Pagkontrol sa Stress Deformation sa Lamination Process para sa Ultra-Thin Core (

2025-04-16

1.Panguna nga mga Hagit

Ang mga ultra-manipis nga cores (

• Thermal nga stress: CTE mismatch tungod sa temperatura gradients;

• Mekanikal nga stress: Dili-uniporme nga pag-apud-apod sa presyur;

• Ang nahabilin nga stress: Resin pag-us-os ug pagkamaunat-unat pagkaayo;

• Interlayer slippage: Friction mismatch sa core/copper-Prepreg interfaces.

2.Pagkontrol sa Temperatura

• Multi-zone nga dinamikong pagpainit:
  Independiyenteng pagkontrol sa temperatura (± 1°C) sa mga lamination zone. Para sa copper-core-Prepreg stack, itakda ang core temperature nga 5°C nga mas taas kay sa copper aron mabayran ang CTE.

• Mga profile sa thermal nga ramped:
  Mga rate sa pagpainit / pagpabugnaw ≤3 ° C / min ug ≤2 ° C / min, matag usa. Ang kinatas-ang temperatura ≤Tg+20°C para sa ubos nga Tg nga mga materyales (pananglitan, FR-4).

3.Pag-optimize sa Pressure

• Progresibong pagkarga sa presyur:
  0.5 MPa (5 minutos) →1.5 MPa (10 minutos) →2.5 MPa (5 minutos).

• Pagpaparehas sa presyur:
  Silicone pads (30–50 Shore A) o graphite plates aron limitahan ang pressure variation ngadto sa ±5%.

4.Materyal nga Engineering

• Pagpares sa CTE:
  Ang kalainan sa Core/copper CTE

• Pagpaaktibo sa nawong:
  Ang O₂/N₂ plasma nga pagtambal (300 W, 60 s) nagpataas sa enerhiya sa nawong ngadto sa 50 mN/m para sa mas maayong pagkapilit.

5.Proseso sa Vacuum Lamination

• Pagkontrol sa vacuum:
  Primary vacuum (10–100 mbar) para sa macro-void nga pagtangtang; taas nga vacuum (

• Pagdumala sa pagdagayday sa resin:
  Ang low-viscosity epoxy (

6.Pagminus sa Stress

• Symmetric stack nga disenyo:
  Balanse ang gibag-on nga tumbaga (

• Human sa pag-ayo:
  Anam-anam nga pagpabugnaw (1°C/min) ubos sa 0.5 MPa aron buhian ang pagkamaunat-unat nga strain.

7.Tinuod nga Panahon nga Pag-monitor

• Mga sensor sa FBG:
  Gi-embed nga fiber Bragg gratings monitor strain (1 με resolution).

• Thermal imaging:
  Pag-detect sa mga hotspot (>5°C variation) para sa dinamikong pag-adjust.

• Laser profilemetry:
  Post-lamination warpage

8.Pagtuon sa Kaso

• Kaso 1: 50μm FR-4 kinauyokan

  • Profile: 80°C→140°C→50°C (150 min total)

  • Resulta: Ang warpage mikunhod gikan sa 0.5 ngadto sa 0.07 mm/m; kusog sa panit> 1.0 N/mm.

• Kaso 2: 75μm PTFE high-frequency core

  • Ar plasma pagpaaktibo →220°C lamination @1.8 MPa

  • Resulta: Dk variation

9.Mga Direksyon sa Kabag-ohan

• Nano-cellulose nga reinforcement: Elastic modulus >8 GPa aron malikayan ang pagkunot.

• Pag-texture sa nawong sa laser: Ra=1–2 μm para sa mekanikal nga interlocking sa Rogers RO3000 cores.

• AI-driven digital twins: Predictive nga bayad alang sa mga kalainan sa proseso.