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SMT打印机打印支撑件及支撑引脚盖的设计和使用规范

2025-06-09
这种特定的我知道了管理机构规范支撑销盖和支撑件的生产、验收、使用和维护流程,以确保打印质量。
SMT打印机.png

1.支撑针盖的设计和使用

(1)目的

规范支撑销和支撑件的放置位置。

(2)材料

透明亚克力板,厚度为1.5-4.0毫米。

(3)

工厂根据电路板 Gerber 文件和生产流程标记支撑引脚的排列位置。支撑引脚与元件之间的距离大于 5 毫米。

(4)

应在支撑销盖上做标记。标记信息至少应包括以下内容,并标明打印板的进纸方向:
  • ①夹具名称:针盖;
  • ② PCB PN:例如,YPCB - 00824 - 1P2;
  • ③ 板面:T(上侧)或 B(下侧)或 T&B(两面);
  • ④ 修订:A、B、C……;

(5)支撑针盖的整体尺寸设计加工与PCB板尺寸成1:1比例,偏差小于0.5mm。

(6)接受

  • ①确认盖子的整体尺寸符合要求;
  • ② 组件位置无缺失标记;
  • ③ 支撑销的位置设置合理,无干涉射频与组件的差异,以及间隙距离是安全的;

2. 印刷支撑的设计与使用

(1)材料要求

选择不易变形的金属材料。通常选用铝合金(2A11/A6061/7075)。

(2)所有规格和尺寸必须符合设备要求。

(3)支撑定位方法:磁铁或磁铁+定位销。

(4)镂空位置和支撑位置是根据PCB Gerber文件设计的:

  • ① 底部镂空深度为5mm。对于较高特殊部件,深度需另行规定。原则上,镂空深度比部件高度大1mm。不同部件的镂空区域需预留适当的公差,且底部支撑应保持一致;
  • ② 在空间允许的前提下,需要在重要元件位置(BGA/DDR/IC 等)底部增加支撑,并且支撑柱的边缘应该倒角;

(5)根据电路板的特性,均匀地设计真空抽气孔的位置。

(6)平面度要求:≤ 0.1mm。

(7)支撑件的总高度H必须满足设备要求。例如,若PCB面板的支撑件采用腔体式设计:下沉高度h等于PCB厚度减0.5mm;腔体长度L等于PCB长度加2mm(两侧公差1mm);支撑件宽度W等于PCB宽度减10~20mm(两侧公差5~10mm);PCB面板支撑件的平面度≤0.1mm。

(8)评分要求

在底座的空白平坦区域标记夹具编号。编号至少应包含以下信息:

  • ①夹具名称:打印支撑;
  • ② PCB PN:例如,YPCB - 00824 - 1P2;
  • ③ 板面:T(上侧)或 B(下侧);
  • ④ 修订:A、B、C……;
  • ⑤ 序列号:01、02、03……;

3. 验收要求

(1)外观

表面光滑无毛刺,直角和锐角都呈圆角。

(2)加工维度

使用游标卡尺/卷尺确认每个部件的尺寸符合设计要求。组装完成后,再次确认支撑件的长度、宽度、高度和腔体尺寸符合设计要求。

(3)平面度≤0.1mm。

(4)夹具的标记信息完整且正确。

(5)打印确认

将其安装到打印机上进行测试打印,以确认打印效果。