wasiliana nasi
Leave Your Message

Udhibiti wa Urekebishaji wa Stress katika Mchakato wa Lamination kwa Ultra-Thin Core (
2025-04-16

Deformation.png

1.Changamoto za Msingi

Cores nyembamba sana (

  • Mkazo wa joto: Kutolingana kwa CTE kunakosababishwa na viwango vya joto;

  • Mkazo wa mitambo: Usambazaji wa shinikizo usio na sare;

  • Mkazo wa mabaki: Kupungua kwa resin na kupona elastic;

  • Kuteleza kwa safu: Kutolingana kwa msuguano katika violesura vya msingi/copper-Prepreg.

2.Udhibiti wa Joto

  • Kupokanzwa kwa nguvu kwa kanda nyingi:
    Udhibiti wa halijoto unaojitegemea (±1°C) katika maeneo yote ya kutandaza. Kwa rafu za shaba-msingi-Prepreg, weka halijoto ya msingi 5°C zaidi ya shaba ili kufidia CTE.

  • Profaili za joto zilizopunguzwa:
    Viwango vya kupokanzwa/kupoeza ≤3°C/min na ≤2°C/dak, mtawalia. Kiwango cha juu cha halijoto ≤Tg+20°C kwa nyenzo za Tg ya chini (kwa mfano, FR-4).

3.Uboreshaji wa Shinikizo

  • Upakiaji wa shinikizo unaoendelea:
    MPa 0.5 (dakika 5) → MPa 1.5 (dakika 10) → MPa 2.5 (dakika 5).

  • Usawazishaji wa shinikizo:
    Pedi za silicone (30-50 Shore A) au sahani za grafiti ili kupunguza tofauti ya shinikizo hadi ± 5%.

Deformation ya Stress_2.png

4.Uhandisi wa Nyenzo

  • Kulinganisha kwa CTE:
    Tofauti ya CTE ya msingi/shaba

  • Uwezeshaji wa uso:
    Matibabu ya plasma ya O₂/N₂ (300 W, 60 s) huongeza nishati ya uso hadi 50 mN/m ili kushikana vizuri zaidi.

5.Mchakato wa Lamination ya Utupu

  • Udhibiti wa utupu:
    Utupu wa msingi (10-100 mbar) kwa kuondolewa kwa utupu wa jumla; utupu wa juu (

  • Usimamizi wa mtiririko wa resin:
    epoksi yenye mnato wa chini (

6.Kupunguza Mkazo wa Mabaki

  • Muundo wa rafu linganifu:
    Sawazisha unene wa shaba (

  • Baada ya kuponya:
    Kupoeza taratibu (1°C/dak) chini ya MPa 0.5 ili kutoa mkazo wa elastic.

7.Ufuatiliaji wa Wakati Halisi

  • Sensorer za FBG:
    Fiber iliyopachikwa Bragg gratings kufuatilia matatizo (1 με azimio).

  • Picha ya joto:
    Gundua maeneo-hewa (zaidi ya 5°C) kwa marekebisho yanayobadilika.

  • Profilometry ya laser:
    Ukurasa wa vita baada ya lamination

8.Uchunguzi wa Uchunguzi

  • Kesi ya 1: 50μm FR-4 msingi

    • Maelezo mafupi: 80°C→140°C→50°C (jumla ya dakika 150)

    • Matokeo: Warpage imepunguzwa kutoka 0.5 hadi 0.07 mm / m; nguvu ya peel>1.0 N/mm.

  • Kesi ya 2: 75μm PTFE msingi wa masafa ya juu

    • Uwezeshaji wa plasma →220°C lamination @1.8 MPa

    • Matokeo: Tofauti ya Dk

9.Maelekezo ya Uvumbuzi

  • Nano-cellulose kuimarisha: Moduli ya elastic > 8 GPa ili kuzuia mikunjo.

  • Uwekaji maandishi wa uso wa laser: Ra=1–2 μm kwa kuunganishwa kwa kimitambo kwenye viini vya Rogers RO3000.

  • Mapacha wa kidijitali wanaoendeshwa na AI: Fidia ya utabiri kwa tofauti za mchakato.