Jamii za Habari
(I) Hisia ya Kawaida ya Ukaguzi wa Nyenzo za Kielektroniki katika Kiwanda cha SMT
2025-04-08
1. Hisia ya Kawaida ya Ukaguzi wa Nyenzo Zinazoingia
(1) Hatua za Jumla za Ukaguzi wa Nyenzo Zinazoingia
Nyenzo zinazoingia → Tayarisha zana za ukaguzi → Ukaguzi wa jumla
- Je, kifungashio cha nje kiko sawa? Je, LABEL ni wazi na sahihi?
- Je, kifungashio cha ndani kiko sawa? Je, LABEL ni wazi na sahihi?
- Je, kuna upungufu au ziada? Ufungashaji ni wa machafuko?
→ Sampuli → ukaguzi wa kitu kimoja
- Utambuzi wa kuonekana, ukubwa, nk
- Utambuzi wa kazi
- Utambuzi wa kuaminika (ikiwa ni lazima)
→ Hukumu
- SAWA:
- Rejesha ufungaji
- Piga muhuri wa PASS
- Bandika wakati - lebo ya athari (ikiwa inahitajika)
- Kupitisha bidhaa
- YA:
- Rejesha ufungaji
- Gonga muhuri wa REJECT
- Toa ripoti
(2) Muhtasari wa Kasoro za Kawaida katika Ukaguzi wa Nyenzo Zinazoingia za IQC
Wakati wa ukaguzi wa nyenzo zinazoingia, IQC mara nyingi hukutana na kasoro mbalimbali. Ukaguzi unapaswa kufanywa kutoka kwa vipengele viwili: vifaa vya jumla vinavyoingia na vitu vilivyochaguliwa. Kwa ujumla, inaweza kuainishwa kama ifuatavyo:
- Nyenzo Zinazoingia Si Sahihi: Hii inajumuisha hasa kutofuata mahitaji ya kubainisha ya nyenzo zinazoingia. Hiyo ni, baadhi ya vigezo vinavyofaa vya vifaa vinavyoingia havilingani na mahitaji, kama vile maadili ya makosa ya resistors na capacitors, sababu ya amplification ya triodes, nk Kwa kuongeza, kuna matukio ambapo vifaa visivyofaa vinatolewa, kwa mfano, vipinga vinahitajika lakini capacitors hutolewa kweli. Pia kuna vifaa visivyo na Agizo la Ununuzi (PO), ambayo ni, vifaa vya ziada.
- Kiasi Isiyo Sahihi: Kasoro hii inarejelea hasa kutofuata kwa wingi wa nyenzo zinazoingia, ikijumuisha wingi wa ziada (kama vile kuzidi kiasi cha ITV, n.k.), chini ya - (kama vile kiasi cha jumla kuwa chini ya wingi wa GRN, kiasi halisi katika kifurushi kuwa chini ya, kiasi kilichowekwa alama), na kutokuwa na kiasi kilichowekwa alama.
- Uwekaji Lebo Si Sahihi: Kasoro hii inamaanisha kuwa nyenzo zinazoingia zenyewe hazina kasoro, lakini kuna hitilafu katika uwekaji lebo ya kifungashio cha ndani na nje, LABEL, n.k., kama vile uandishi usio sahihi wa P/N wakati wa kuweka lebo, vibambo vya ziada au vilivyokosekana, n.k.
- Ufungaji wa Chaotic: Hitilafu hii inajumuisha ufungaji mchanganyiko wa nyenzo nyingi katika kundi moja linaloingia, uwekaji lebo usiolingana, ufungashaji ulioharibika, na ufungaji usio na mpangilio na uwekaji wa nyenzo moja bila mpangilio. Aina hii ya kasoro hufanya iwe vigumu kwa IQC kupata nyenzo wakati wa ukaguzi, husababisha matatizo katika kupanga, kupunguza ufanisi wa kazi, na pia kuna uwezekano wa kusababisha kasoro nyinginezo kama vile urekebishaji wa nyenzo, mikwaruzo na uharibifu.
Mbali na ukaguzi wa jumla, ukaguzi wa vipengee vya sampuli ni muhimu zaidi, huchukua muda zaidi, na una maudhui magumu zaidi na yenye kasoro katika ukaguzi wa nyenzo zinazoingia za IQC. Kasoro za vipengee vya sampuli zimegawanywa hasa katika makundi mawili: kasoro za kuonekana na kasoro za kazi. Ufuatao ni muhtasari:
- Kasoro za Mwonekano
Kuna vitu vingi vya kasoro za kuonekana, na kuna yaliyomo tofauti ya kasoro kutoka kwa vipengele tofauti. Kasoro za kuonekana kwa malighafi tofauti pia zina sifa zao.
Imeainishwa na yaliyomo kwenye ukaguzi, hali za kasoro ni kama ifuatavyo.
(1)Kasoro za Ufungaji: Ufungaji wa nje ulioharibika, kutofuata mahitaji ya ufungaji (kama vile kuhitaji ufungaji wa utupu lakini usiwe nao, kuhitaji mkanda - ufungashaji wa jeraha lakini ukija kwenye kifungashio cha trei, kutokidhi kiwango kinachohitajika katika ufungaji wa kitengo kimoja, n.k.), reel na mkanda wenye kasoro (kama vile uundaji wa fimbo ya fimbo ni kukunja sana; up, rahisi kubomoa, kuvunja, na kujitoa dhaifu husababisha vipengele kuanguka nje, nk); uwekaji wa fujo, nk.
(2)Kasoro za Kuweka lebo: Hakuna uwekaji lebo, uwekaji alama unaokosekana, uwekaji lebo usio sahihi (herufi za ziada, herufi zinazokosekana, herufi zisizo sahihi, n.k.), uwekaji alama usio wa kawaida (haujaunganishwa katika nafasi na njia ya uwekaji), isiyolingana (kuweka lebo bila vitu vya kimwili vinavyolingana au vitu vya kimwili bila kuweka lebo, yaani, ufungashaji wa machafuko wa masanduku mengi ya nyenzo), nk.
(3)Kasoro za Dimensional: Hiyo ni, vipimo vinavyohusika ni kubwa au ndogo kuliko uvumilivu unaohitajika, ikiwa ni pamoja na urefu unaofaa, upana, urefu, kipenyo cha shimo, curvature, unene, pembe, muda, nk.
(4)Kasoro za Mkutano: Mkusanyiko mgumu, kusanyiko legevu, pengo, kutolingana, n.k.
(5)Kasoro za Matibabu ya uso:
A.Mapungufu ya Mwili: Kuvunjika, kutokamilika, kukwaruza, kukwaruza, vishimo, kupenya, kuchubua, kusagwa, alama za alama, kutokuwa na usawa, kubadilika, burrs, kuvunjika, nk.
B.Kasoro za Usafi: Uchafu, madoa meusi, madoa meupe, vitu vya kigeni, alama za maji, alama za vidole, madoa, madoa ya ukungu, n.k.
C.Kasoro za Rangi: Rangi isiyo sahihi, rangi isiyo sawa, tofauti ya rangi, nk.
D.Hariri - Kasoro za Uchapishaji wa Skrini: Hitilafu, kuachwa, uhaba, kuzirai, ukungu, mzimu, mpangilio mbaya, uchapishaji wa kinyume, ushikamano duni, n.k.
NA.Kasoro za Kuweka: Uchimbaji mwembamba, uwekaji uliokosekana, uwekaji usio sawa, ukali, chembe, uoksidishaji, kumenya, nk.
F.Kasoro za Uchoraji: Rangi nyingi, mkusanyiko wa rangi, chembe za rangi, mshikamano mbaya, alama, uchafu, kutofautiana, uhaba, rangi ya kugusa, nk.
G. Kasoro Nyingine.
- Kasoro za Kiutendaji
Kasoro za kiutendaji zinaonyesha sifa zao kulingana na malighafi tofauti. Hasa ni pamoja na maadili ya majina, maadili ya makosa, kuhimili maadili ya voltage, sifa za joto na unyevu, sifa za joto la juu, vigezo vingine vya sifa muhimu na kazi za malighafi mbalimbali, nk Kasoro za kazi na kasoro za kuonekana zilizoainishwa na malighafi zitaelezwa kwa undani wakati wa kuanzisha maudhui muhimu ya kila malighafi.