Titik Kunci Kontrol Prosés dina Prosés Nyetak Pasta Solder SMT

I. Kontrol Panggunaan Pasta Solder

• Turutan prinsip "asup heula kaluar heula". Saatos pasta solder sumping ka pabrik, langsung tempelkeun "Label Kontrol Panggunaan Paste Solder" teras simpen dina kulkas dina suhu 2 - 8°C. Anggo pasta solder numutkeun tanggal kadaluwarsa sacara berurutan. Candak heula pasta solder anu jumlahna langkung alit. Keun pasta solder haneut dina kotak anu tahan lembab langkung ti 4 jam sateuacan dianggo. Eusian formulir kontrol pasta solder nalika nyandak pasta solder.

II. Kontrol Suhu Kulkas

• Suhu kulkas kedah dijaga dina 2 - 8°C. Upami suhu teu normal, tangani kaayaan éta sareng eusian "Formulir Catetan Penanganan Abnormalitas Suhu Kulkas".

III. Kontrol Panambahan Pasta Solder

1. Setel jumlah waktos nyetak mesin dumasar kana jumlah pasta solder anu dianggo pikeun hiji panel tina hiji hal anu khusus.OH KITU modél. Tambahkeun pasta solder sakumaha anu diperyogikeun, konfirmasi jumlah solder, teras eusian "Formulir Catetan Pamariksaan & Panambahan Paste Solder".
2. Jaga bilah plastik pikeun nambahkeun pasta solder tetep bersih.
3. Anggo pasta solder anu parantos dibuka dina 24 jam. Pasta solder anu teu acan dibuka tiasa disimpen di jero ruangan maksimal

IV. Kontrol Stensil

1. Ngabersihkeun Stensil: Bersihkeun stensil sateuacan online, unggal 6 jam nalika dianggo, sareng nalika jalur produksi eureun salami kumulatif 30 menit.
2. Pamariksaan Pabersihan Stensil: Pariksa stensil saatos dibersihkeun pikeun mastikeun teu aya sésa pasta solder dina témbok liang sareng teu aya karusakan kana stensil.
3. Kontrol Tegangan: Ukur tegangan nganggo alat ukur tegangan saatos unggal beberesih nalika online sareng offline. Tegangan kedah ≤ - 0.21mm atanapi ≥ 32N/cm.
4. Stensil SCRKontrol ap: Cabut stensil nalika parantos ngahontal kumulatif 150.000 kali panggunaan (diitung ku PCS/panggunaan) atanapi ruksak.
5. Prosés Beberesih Stensil: Ngontrol kaluar asupna stensil nganggo sistem MES.

V. Pangaluyuan Posisi PCB

VI. Kontrol Squeegee

1. Manajemén Squeegee: Anggo sistem MES pikeun ngontrol sadaya operasi nalika squeegee online sareng offline.
2. Beberesih sareng Pangaturan: Bersihkeun squeegee saatos teu dianggo deui. Pariksa naha aya karusakan saatos dibersihkeun.
3. Kontrol Runtah: Ganti squeegee ku anu énggal saatos kumulatif 150.000 kali panggunaan (atanapi nalika ruksak).

VII. Pabersihan PCB

VIII. Kontrol Nyetak Pasta Solder

1. Mesin SPI sacara otomatis ngadeteksi (ketebalan, luas, volume, korsleting, hasil cetak anu leungit, offset) sareng ngarékam unggal papan.
2. Upami SPI teu tiasa peRFPikeun ngadeteksi kusabab teu ayana mesin SPI atanapi alesan anu teu normal, laksanakeun pamariksaan acak ku tanaga. Pariksa sacara visual cetakan pasta solder (teu aya korsleting, teu aya cetakan anu leungit, teu aya offset atanapi offset
3. Kandel & Kontrol Volume Pasta Solder:
   • Rentang Réferénsi Kontrol Kandel Pasta Solder: (Mesin SPI utamina dikontrol ku volume, sareng ketebalanna kanggo rujukan tambahan.)
     • a. Pikeun CSP / Micro BGA Pitch 0,5 mm: T - 0,005mm ~ T + 0,055mm
     • b. Pikeun QFP / QFN Pitch 0,5 mm: T - 0,005mm ~ T + 0,055mm
     • c. Pikeun BGA/CSP Pitch 0,8 - 1,0 mm: T - 0,005mm ~ T + 0,065mm
     • d. Pikeun Chip Normal (RLC sareng anu sanésna): T - 0.005mm ~ T + 0.085mm (Catetan: T = ketebalan stensil)
   • Kontrol Volume Pasta Solder (pikeun pangukuran mesin SPI):
     • a. Pikeun CSP / Micro BGA Pitch 0,5 mm: 0,0016387 ~ 0,008194mm³
     • b. Pikeun CSP/Micro BGA 0.65 - 0.8mm: 0.0065548 ~ 0.029497mm³
     • c. Pikeun CSP/PBGA/Micro BGA 1.0mm: 0.0163871 ~ 0.081935mm³
     • d. Tingali lampiran di handap ieu pikeun kontrol volume komponén anu sanés.

• • Nalika nganggo SPI pikeun mariksa kualitas percetakan pasta solder, operator kedah niténan sareng ngarékam nilai CPK sareng ketebalan rata-rata unggal 2 jam.