PCB
FPC
Qallafsanaan- Adag
FR-4
HDI PCB
Guddiga Joogtada Sare ee Rogers
Guddiga Joogtada Sare ee PTFE Teflon
Aluminium
Copper Core
Golaha PCB
PCBA iftiinka LED
Xusuusta PCBA
Korantada PCBA
Tamarta Cusub ee PCBA
Isgaadhsiinta PCBA
Xakamaynta warshadaha PCBA
Qalabka Caafimaadka PCBA
Adeegga Imtixaanka
Adeegga Imtixaanka PCBA
Codsiga shahaadada
Codsiga Shahaadada RoHS
Codsiga shahaadada REACH
Codsiga Shahaadada CE
Codsiga Shahaadada FCC
Codsiga Shahaadada CQC
Codsiga Shahaadada UL
Transformers, Inductors
Transformers Frequency High
Transformers Low Frequency
Transformers High Power
Beddelka Beddelka
Transformers Shaabadaysan
Gawaarida Gawaarida
Inductors
Fiilooyinka, fiilooyinka la habeeyay
Xargaha Shabakadda
Xadhkaha Korontada
Xargaha Anteenada
Coaxial Cables
Tusiyaha booska saafiga ah
Tusiyaha booska shabakada cadceedda AIS
Capacitors
Xidhiidhiyayaasha
Diodes
Processors & Controllers-ku-xidhan
Soo-saareyaal Signal Dijital ah (DSP/DSC)
Xakamaynta yar yar (MCU/MPU/SOC)
Aaladda macquulka ah ee la borogaraamsan karo (CPLD/FPGA)
Modules Communications/IoT
iska caabin
Iyadoo loo marayo Hole resistors
Shabakadaha iska caabinta, Habayn
Potentiometers, iska caabiyayaasha kala duwan
Kiis Aluminium ah, Iska caabbinta Tuubbada Tooska ah
Iska caabiyeyaasha Dareenka Hadda jira, iska caabiyayaasha Shunt
Gawaarida
Transistors
Modules Power
Modules Power Go'doonsan
Modules Power AC-DC
Module DC-AC (Inverter)
RF iyo WirelessWararka
Mabaadi'da Isbarbardhigga Inta u dhaxaysa Mashiinka Meelaynta SMT Models Nozzle iyo Cabirka Qaybaha
2025-09-12
1. Hordhac: Core SignifICIsbarbardhigga Qaybaha Nozzle-ka
SareRFwax soo saarka ace Mount Technology (SMT), biibiile mashiinka meelaynta waa qayb muhiim ah oo fulineed oo isku xidha qalabka iyo qaybaha. Shaqadeeda udub-dhexaadka ah waa inay ku dhejiso qaybaha iyada oo loo marayo cadaadis xun oo si sax ah loogu dhejiyo suufka PCB. Darajada u dhiganta ee u dhaxaysa moodeelka biibiile iyo cabbirka qaybta ayaa si toos ah u go'aamisa tayada meelaynta - isbarbardhigga aan habboonayn wuxuu u horseedi doonaa dhibaatooyin sidaqayb duulaya (xayaysiisku soo dhacayo), dhimis, dhagax-tuurka, iyo dhaawaca xirmada, kaas oo si dhab ah u yarayn doona wax-soo-saarka ama xitaa sababi doona daminta qalabka.
Waqtigan xaadirka ah, cabbirada qaybaha guud ee warshadaha SMT ayaa inta badan ku jira baakadaha Imperial (sida 0402, 0603, 0805), iyo baakadaha metric (sida 1005, 1608) ayaa loo isticmaalaa xaaladaha saxda ah qaarkood. Moodooyinka nozzle-ka waxaa badanaa lagu magacaabaa soosaarayaasha qalabka iyadoo loo eegayo "qeexitaanka dhexroorka + nooca qaab dhismeedka" (sida Panasonic 301 nozzle, Fuji 5.0 nozzle). Lahaanshaha mabda'a isbarbardhigga ah ee u dhexeeya labadoodaba waa saldhigga habka wax-soo-saarka ee SMT iyo xakamaynta tayada.
2. Mabaadi'da Isbarbardhigga Muhiimka ah ee u dhexeeya Nozzles iyo Cabirka Qaybaha
2.1 Mabda'a Isbarbarya ee Dhexroorka Duubka iyo Qaybaha "Aagga Xayeysiinta Waxtarka leh"
Tani waa mabda'a isku midka ah ee ugu aasaasiga ah: dhexroorka xayeysiinta wax ku oolka ah ee biinanka waa inuu u dhigmaa "aagga adsorbable" ee sare ee qaybta, iyadoo la hubinayo in cadaadis xun oo ku filan la abuuri karo si loo adsorbeeyo qaybta, iyo biinanka ma aha mid aad u weyn si loo daboolo biinanka qaybta ama aad u yar si ay u keento xayeysiis aan degganayn. Habka guud ee warshadaha waa:
Dhexroorka Duubka Waxtarka leh = Dhererka Qaybta Sare (ama ballac) × 0.6 ~ 0.8 jeer (Fiiro gaar ah: Xisaabi adigoo isticmaalaya qiimaha yar ee dhererka iyo ballaca qaybta; qaybaha wareegyada, isticmaal dhexroorka)
Tusaalooyinka codsiga gaarka ah waa sida soo socota:
| Xidhmada Qaybaha (Imperial) | Cabbirka Qaybaha (dhererka×Balac, mm) | Tixraaca Aagga Xayeysiinta Waxtarka leh (mm²) | Dhexroorka Duubka Isbarbardhigga ah (mm) | Tusaalooyinka Nozzle-ka Guud |
|---|---|---|---|---|
| 01005 | 0.4×0.2 | 0.06-0.08 | 0.2 ~ 0.3 | Panasonic 010 Nozzle, Siemens 020 Nozzle |
| 0201 | 0.6×0.3 | 0.15 ~ 0.2 | 0.3 ~ 0.4 | Fuji 030 Nozzle, Yamaha 035 Nozzle |
| 0402 | 1.0×0.5 | 0.4 ~ 0.5 | 0.5-0.7 | Panasonic 301 Nozzle, JUKI 060 Nozzle |
| 0603 | 1.6×0.8 | 1.0 ~ 1.2 | 0.8 ~ 1.0 | Fuji 080 Nozzle, Samsung 1.0 Nozzle |
| 0805 | 2.0×1.25 | 1.8 ~ 2.2 | 1.2 ~ 1.5 | Panasonic 501 Nozzle, Universal 1.4 Nozzle |
| 1206 | 3.2×1.6 | 4.0 ~ 4.5 | 1.8 ~ 2.2 | Yamaha 2.0 Nozzle, Fuji 2.0 Nozzle |
| QFP-100 (Pitch 0.5mm) | 14×14 (Cabirka Xidhmada) | 10 ~ 12 (Aagga Xarunta Sare) | 3.0 ~ 4.0 | Panasonic 801 Nozzle, Siemens 3.5 Nozzle |
Qoraal gaar ah: Waayo qaybo aan joogto ahayn(sida Xiriiriyahas, gaashaan), "nozzles customized" waa in la isticmaalo. Qaabkoodu waa inuu si buuxda ugu habboonaadaa sagxadda sare ee qaybta (sida nooca jeexjeexa, nooca tallabada), aagga xayeysiinta waa inuu daboolaa qaybta dhexe ee aagga cuf-jiidadka si looga fogaado foorarsiga inta lagu jiro meelaynta.
2.2 Mabaadi'da Iswaafajinta ee Qaab-dhismeedka Nozzle-ka iyo Nooca Xidhmada Qaybaha
Qaybaha baakadaha kala duwan (sida chip resistors/ capacitors, ICs, connectors) waxay leeyihiin shuruudo gaar ah oo loogu talagalay qaab dhismeedka sanbabada, iyo nozzles qaabdhismeedka u dhigma waa in lagu doortaa iyadoo loo eegayo sifooyinka jireed ee qaybaha:
- Qaybaha Chip (0402-1206): Dooro "nozzles-af-flat" oo leh hoos siman siman si aad u hubiso in aad xiriir dhow la leedahay diyaaradda sare ee qaybta. Cidhifka tuubada waa in la soo koobaa (R≤0.1mm) si looga fogaado in la xoqo xirmada ka kooban.
- Array Ball Grid (BGA/CSP): Dooro "nozzles notched" oo leh jeexdin wareeg ah xagga hoose. Dhexroorku wax yar ayuu ka weyn yahay cabbirka sare ee BGA (sida caadiga ah 0.2 ~ 0.3mm ka weyn), kaas oo ka fogaan kara burburinta kubbadaha alxanka oo ka hortagaya in qayb ka mid ah loo dhigo meelaynta jeexdin. Tusaale ahaan, 10 × 10mm BGA wuxuu la mid yahay biibiile 3.0mm ah.
- Qaybaha pin (QFP/SOP): Dooro "nozzles meelaynta cidhifyada" oo leh foorarno anular ah oo loogu talagalay xagga hoose. Kaliya waxay la xiriiraan cidhifka xirmada qaybta si ay uga fogaadaan inay daboolaan aagga biinanka oo ay keenaan cilladaha biinanka. Dhererka soo-baxa waa in lagu xakameeyaa 0.1 ~ 0.2mm si loo hubiyo xasilloonida xayeysiinta.
- Qaybaha dhaadheer (sida isku xidhayaasha, inductors): Dooro "nozzles-dheer" kuwaas oo 2 ~ 5mm ka dheer nozzles caadiga ah si aad isaga ilaaliso faragelinta u dhexeeya usha birta iyo jidhka qaybta. Isla mar ahaantaana, qallafsanaanta birta waa in la wanaajiyaa (sida caadiga ah iyadoo la isticmaalayo walxo bir ah) si looga hortago foorarsiga sanka oo u horseedaya meelaynta.
2.3 Mabaadi'da is-waafajinta ee cabbirrada nuugidda iyo miisaanka qaybaha
Nuugista cadaadiska taban ee sanbabada waa in lagu dheellitiraa miisaanka qaybta: nuugista aadka u yar waxay sababi doontaa duulista qayb, nuugista aadka u weynina waxa laga yaabaa inay burburiso qaybta (gaar ahaan MLCC-ka-koobaysan dhoobada). Qaabka khibradda warshaduhu waa:
Duubka Qiimaha Cadaadiska Xun (kPa) = Miisaanka Qaybaha (g) × 8 ~ 12 (Fiiro gaar ah: Qaybaha jajabka; qaybaha culus sida ICs si habboon ayaa loo kordhin karaa 15 ~ 20 jeer)
Tusaalooyinka isbarbardhigga nuugista oo ay weheliso dhexroor biibiile:
- 0402 Qayb (miisaanka ku saabsan 0.005g): U dhigma santuuqa dhexroorka 0.6mm, iyo qiimaha cadaadiska xun waa in lagu xakameeyaa 40 ~ 60kPa;
- 0805 Qayb (miisaanka qiyaastii 0.02g): U dhigma santuuqa dhexroorka 1.2mm, iyo qiimaha cadaadiska xun waa in lagu xakameeyaa 160 ~ 240kPa;
- 14×14mm BGA (miisaanka ku saabsan 0.5g): U dhigma biibiile 3.5mm ah, iyo qiimaha cadaadiska taban waa in lagu xakameeyaa 7.5 ~ 10kPa (sabato ah bedka weyn ee BGA, shuruudaha nuugista halkii cutubba waa la dhimay).
Intaa waxaa dheer, "dhexroorka kanaalka hawo-mareenka" ee sanbabada waa in ay la socdaan nidaamka cadaadiska xun. Caadi ahaan, dhexroorka kanaalka hawadu waa 1/3 ~ 1/2 ee dhexroorka sanbabada wax ku ool ah (tusaale ahaan, 0.6mm nozzle waxay u dhigantaa 0.2 ~ 0.3mm kanaalka hawada) si loo hubiyo in cadaadiska taban si dhakhso ah loogu gudbin karo xagga hoose ee tuubada.
2.4 Mabaadi'da iswaafajinta ee Walaxda Nozzle-ka iyo Astaamaha Dusha Qaybaha
Alaabaha nozzle-ka waa in lagu doortaa iyadoo loo eegayo haddii dusha sare ee ka kooban yahay ay fududahay in la xoqo iyo haddii ay jiraan shuruudaha xasaasiga ah ee elektrostatic:
- Qaybaha Chip-ka caadiga ah (caabiyeyaasha, capacitors): Tungsten birta birta ah ayaa la doortay, kuwaas oo leh qallafsanaan sare (HRC≥60) iyo iska caabin xoog leh, oo leh nolol adeeg oo ka badan 1 milyan jeer, oo ku habboon wax soo saarka ballaaran.
- Qaybaha xasaasiga ah ee Electrostatic (ICs, tuubooyinka MOS): Dhuumaha dhoobada antistatic ayaa la doortay, oo leh caabbinta dusha sare ee 10⁶ ~ 10⁹Ω, kaas oo si wax ku ool ah u soo dayn kara koronto taagan kana fogaanaya waxyeelada qaybaha ay sabab u tahay burburka elektrostatic.
- Qaybo leh Dusha-Xog-U nugul (baakado dahab- dahaaran, qaybaha qolof caag ah): Nozzles-dahaarka caag ah ayaa la doortaa, iyadoo hoosta lagu daboolay 0.1 ~ 0.2mm jel silica qaro weyn ama daahan poliurethane, taas oo kordhin karta khilaaf si looga hortago in qaybaha simbiriirixan iyo ilaalinta dusha qaybta ka xagashada.
3. Dhibaatooyinka caadiga ah ee is-waafajinta aan caadiga ahayn iyo hababka xallinta
Marka tuubada iyo qaybta aan si sax ah loo helin, dhibaatooyinka soo socdaa way fududahay inay dhacaan, kuwaas oo u baahan in la xalliyo iyada oo loo eegayo hababka u dhigma:
| Dhibaatooyinka Caadiga ah | Sababaha suurtagalka ah (Aragtida Isbarbardhigga) | Cilad-bixinta iyo xalalka |
|---|---|---|
| Duulidda Qaybaha | Dhexroorka biibiile aad buu u weyn yahay (meel aan ku filnayn); Qiimaha cadaadiska xun aad buu u hooseeyaa; Xiritaanka sanka ayaa sababa xirid xumo | Ku beddel biibiile dhexroor ka yar; hagaajin qiimaha cadaadiska xun sida waafaqsan qaacidada; Hubi haddii ay jiraan xagtin xagga sanbadhka hoose, beddel haddii xidhashadu dhaafto 0.1mm |
| Dejinta Qaybaha | Qaab dhismeedka nozzle-ka lama mid aha qaybta (sida isticmaalka biibiile afka fidsan ee BGA); Xarunta sanbabada waxay ka soocday xudunta cufisjiida ee qaybta | Ku beddel biibiile qaab dhismeed u dhigma; hagaaji saxnaanta isku dhafka u dhexeeya xarunta birta iyo xarunta qaybta iyada oo loo marayo shaqada qalabaynta qalabka |
| Dhagax-dhagax-xabaaleed | Dhexroorka biibiile aad buu u yar yahay (kaliya waxa uu daboolaa hal daraf oo ka mid ah qaybta); Cadaadis xun oo xad dhaaf ah ayaa keena in qaybta laga soo qaado xagal | Ku beddel biibiile dhexroor ka yara weyn; hoos u dhig qiimaha cadaadiska xun ilaa xad macquul ah; Hubi haddii daabacaadda koollada alxanka ee PCB ay tahay mid lebbisan |
| Burburka Xidhmada Qaybaha | Walxaha birta ah waa mid aad u adag (sida isticmaalka birta tungsten ee qaybaha qolofka caagga ah); cadaadis xun oo xad dhaaf ah | Ku beddel caag-dahaarka leh ama caarada dhoobada; hoos u dhig qiimaha cadaadiska xun; hagaaji dhererka soo degaya sanbabada ( magdhowga dhidibka Z) |
4. Khaladka nuxurka iyo Hubinta iyo Xaqiijinta Omission-ka
Xaqiiji xogta muhiimka ah ee ku jirta nuxurka kore, mana jiraan khaladaad muuqda ama wax laga tagay:
- Qaybta Formula-ka ee ku habboon: Saamiga 0.6 ~ 0.8 ee u dhexeeya dhexroorka sanbabada iyo cabbirka qaybta, iyo 8 ~ 12 jeer saamiga u dhexeeya qiimaha cadaadiska xun iyo miisaanka waa hababka waayo-aragnimada guud ee warshadaha SMT, kuwaas oo buuxiya shuruudaha farsamada ee soosaarayaasha mashiinka meelaynta caadiga ah sida Panasonic iyo Fuji.
- Qaybta Tusaalaha HalbeeggaXidhiidhka u dhigma ee ka dhexeeya cabbirada qaybaha iyo moodooyinka sanbabada waxaa loola jeedaa hagayaasha xulashada sanbabada ee qalabka sida JUKI iyo Samsung. Tusaale ahaan, 0402 waxay ku habboon tahay biibiile dhexroorkiisu yahay 0.5 ~ 0.7mm (Panasonic 301 nozzle wuxuu leeyahay dhexroor 0.6mm ah), xogtuna waa sax.
- Qaab-dhismeedka iyo Qaybta QalabkaShuruudaha ay ka midka yihiin nozzles-ka nuucyada leh ee BGA iyo nozzles dhoobada ee qaybaha xasaasiga ah ee elektrostatic waxay u hoggaansamaan qeexida hababka meelaynta ee IPC-A-610 "Aqbalaada Kulamada Elektrooniga ah".
- Qaybta Xallinta Dhibaatada: Sababaha isku midka ah iyo xalalka dhibaatooyinka sida duulista qaybaha iyo qabuuraha ayaa lagu xaqiijiyay khadadka wax soo saarka dhabta ah waana suurtagal.
eeg faahfaahinta
