kontaktirajte nas
Leave Your Message

Nadzor napetostne deformacije v procesu laminiranja za ultra tanko jedro (
16. 4. 2025

Napetostna deformacija.png

1.Ključni izzivi

Ultra tanka jedra (ICVse težave med laminiranjem:

  • Toplotna obremenitevNeusklajenost CTE zaradi temperaturnih gradientov;

  • Mehanska obremenitevNeenakomerna porazdelitev tlaka;

  • Preostala napetostKrčenje smole in elastična obnova;

  • Zdrs med plastmiNeusklajenost trenja na jedru/bakrenem prepreguRFasi.

2.Nadzor temperature

  • Večconsko dinamično ogrevanje:
    Neodvisen nadzor temperature (±1 °C) v conah laminacije. Pri skladih bakreno-prepregiranih jeder nastavite temperaturo jedra za 5 °C višje od bakra, da kompenzirate CTE.

  • Poševni toplotni profili:
    Hitrosti segrevanja/hlajenja ≤3 °C/min oziroma ≤2 °C/min. Najvišja temperatura ≤Tg+20 °C za materiale z nizko Tg (npr. FR-4).

3.Optimizacija tlaka

  • Progresivna tlačna obremenitev:
    0,5 MPa (5 minut) → 1,5 MPa (10 minut) → 2,5 MPa (5 minut).

  • Izenačevanje tlaka:
    Silikonske blazinice (30–50 Shore A) ali grafitne plošče za omejitev nihanja tlaka na ±5 %.

Napetostna deformacija_2.png

4.Materialno inženirstvo

  • Ujemanje CTE:
    Razlika v CTE jedra/bakra

  • Aktivacija površine:
    Obdelava s plazmo O₂/N₂ (300 W, 60 s) rAISpovršinsko energijo na 50 mN/m za boljšo adhezijo.

5.Postopek vakuumske laminacije

  • Vakuumski nadzor:
    Primarni vakuum (10–100 mbar) za odstranjevanje makropraznin; visok vakuum (

  • Upravljanje pretoka smole:
    Epoksidna smola z nizko viskoznostjo (

6.Zmanjševanje preostalih napetosti

  • Simetrična zasnova sklada:
    Uravnotežite debelino bakra (

  • Dodatno utrjevanje:
    Postopno hlajenje (1 °C/min) pod 0,5 MPa za sprostitev elastične napetosti.

7.Spremljanje v realnem času

  • Senzorji FBG:
    Vgrajene vlaknene Braggove rešetke spremljajo deformacijo (ločljivost 1 με).

  • Termovizijsko slikanje:
    Zaznavanje vročih točk (nihanje > 5 °C) za dinamično prilagajanje.

  • Laserska profilometrija:
    Upogibanje po laminaciji

8.Študije primerov

  • Primer 1: 50μm jedro FR-4

    • Profil: 80 °C → 140 °C → 50 °C (skupaj 150 min)

    • Rezultati: Upogibanje se je zmanjšalo z 0,5 na 0,07 mm/m; lupna trdnost > 1,0 N/mm.

  • Primer 275μm PTFE visokofrekvenčno jedro

    • Aktivacija z Ar plazmo → laminacija pri 220 °C pri 1,8 MPa

    • Rezultati: Sprememba Dk

9.Smernice za inovacije

  • Nanocelulozna ojačitevElastični modul > 8 GPa za preprečevanje gubanja.

  • Lasersko teksturiranje površinRa=1–2 μm za mehansko prepletanje na jedrih Rogers RO3000.

  • Digitalni dvojčki, ki jih poganja umetna inteligencaPrediktivna kompenzacija za procesne spremembe.