Verschillende testmethoden zoals ICT, FCT, AOI en Flying Probe-testen garanderen de kwaliteit van uw producten.
ICT (in-circuittest)
Definitie:
ICT is een gespecialiseerde elektrische testmethode voor printplaten (PCBA), waarmee de elektrische en soldeercondities van alle componenten op de printplaat kunnen worden getest door middel van pin-point detectie zonder de elektronische componenten te demonteren.
Functies:
Testinhoud: omvat voornamelijk problemen zoals kortsluiting, verkeerde componenten, ontbrekende componenten, tombstone-componenten, overbrugging en de prestaties van componenten zoals weerstanden, condensatoren, inductoren, relais, IC's en connectoren.
Testvoordelen: Hoge testsnelheid en korte duur; uitstekende hertestbaarheid, waardoor het risico op verkeerde inschattingen en gemiste tests wordt verminderd; kan de onderhoudskosten van producten verlagen en de productkwaliteit verbeteren.
Werkend principe:
Het principe van ICT-testen is het bereiken van testdoelen door de op de printplaat aangebrachte testpunten via een pinbed met elkaar te verbinden. Om parameters zoals weerstandswaarden, capaciteitswaarden en spanning nauwkeurig te kunnen meten, moeten alle contactpunten van de componenten worden verlengd tot aan de testpunten.
FCT (functionele circuittest)
Definitie:
FCT is een testmethode die een gesimuleerde werkomgeving (stimuli en belasting) biedt voor het doeltestbord (UUT: Unit Under Test), waardoor het in verschillende ontwerpstatussen kan werken, waardoor parameters van elke status worden verkregen om de functionaliteit van de testkaart te verifiëren. UUT.
Testmethode:
Pas passende stimuli toe op de UUT en meet of de uitgangsrespons aan de eisen voldoet. Verwijst in het algemeen specifiek naar het functioneel testen van PCBA.
Functie:
FCT verifieert de functionele status van PCBA om ervoor te zorgen dat deze normaal kan functioneren in praktische toepassingen.
AOI (geautomatiseerde optische inspectie)
Definitie:
AOI is een geautomatiseerde inspectiemethode die gebruikmaakt van optische beeldtechnologie om componenten en soldeerverbindingen op printplaten te detecteren.
Werkend principe:
AOI-systemen maken gebruik van camera's met hoge resolutie om beelden van printplaten vast te leggen en deze vervolgens te vergelijken met vooraf ingestelde standaardsjablonen via beeldverwerkingssoftware om eventuele defecten op te sporen.
Sollicitatie:
AOI-technologie wordt veel gebruikt bij PCBA-verwerking voor inspecties vóór en na het lassen, waarmee verschillende veelvoorkomende fabricagefouten kunnen worden gedetecteerd, zoals lasfouten, ontbrekende componenten, verkeerde uitlijning en polariteitsfouten.
Vliegende sondetest
Definitie:
De vliegende sondetest is een elektrische testmethode waarbij sondes worden gebruikt ter vervanging van pinbedden voor het elektrisch testen van PCBA's.
Werkend principe:
Testmachines met vliegende sondes maken gebruik van meerdere elektrisch geleidende sondes, aangedreven door motoren die snel kunnen bewegen om contact te maken met apparaatpinnen en elektrische metingen uit te voeren. Voor deze methode zijn geen gespecialiseerde testopstellingen nodig en is deze geschikt voor het testen van kleine batches en prototypes.
Voordelen:
De vliegende sondetest bespaart op testkosten, elimineert de noodzaak voor het vervaardigen van testopstellingen en verbetert de verzendingsefficiëntie.