PCBA-testservice

ICT (In-Circuit Test)
Definitie:
ICT is een gespecialiseerde elektrische testmethode voor printplaten (PCBA's), waarmee de elektrische en soldeeromstandigheden van alle componenten op de printplaat nauwkeurig kunnen worden getest zonder de elektronische componenten te demonteren.

Functies:

Testinhoud: Omvat hoofdzakelijk problemen zoals kortsluiting, verkeerde componenten, ontbrekende componenten, defecte componenten (tombstone-componenten), kortsluiting en de prestaties van componenten zoals weerstanden, condensatoren, spoelen, relais, IC's en connectoren.
Voordelen van de test: Snelle testsnelheid en korte duur; uitstekende hertestbaarheid, waardoor het risico op verkeerde beoordelingen en gemiste tests wordt verminderd; kan de onderhoudskosten van het product verlagen en de productkwaliteit verbeteren.
Werkingsprincipe:
Het principe van ICT-testen is het bereiken van testdoelstellingen door de testpunten op de printplaat via een pinbed met elkaar te verbinden. Om parameters zoals weerstandswaarden, capaciteitswaarden en spanning nauwkeurig te kunnen meten, moeten alle contactpunten van de componenten met de testpunten verbonden zijn.

FCT (Functionele Circuittest)
Definitie:
FCT is een testmethode die een gesimuleerde bedrijfsomgeving (stimuli en belasting) biedt voor de te testen printplaat (UUT: Unit Under Test), waardoor deze in verschillende ontwerptoestanden kan functioneren. Op deze manier worden parameters van elke toestand vastgelegd om de functionaliteit van de UUT te verifiëren.

Testmethode:
Het te testen apparaat (UUT) wordt onderworpen aan de juiste stimuli en er wordt gemeten of de respons aan de eisen voldoet. Dit verwijst doorgaans specifiek naar de functionele testen van printplaten (PCBA).

Functie:
FCT controleert de functionele status van de PCBA om te garanderen dat deze normaal kan functioneren in praktische toepassingen.

AOI (Geautomatiseerde optische inspectie)
Definitie:
AOI is een geautomatiseerde inspectiemethode die gebruikmaakt van optische beeldvormingstechnologie om componenten en soldeerverbindingen op printplaten te detecteren.

Werkingsprincipe:
AOI-systemen gebruiken hogeresolutiecamera's om afbeeldingen van printplaten vast te leggen en deze vervolgens te vergelijken met vooraf ingestelde standaardsjablonen via beeldverwerkingssoftware om eventuele defecten op te sporen.

Sollicitatie:
AOI-technologie wordt veel gebruikt bij de productie van printplaten voor inspecties vóór en na het lassen. Hiermee kunnen diverse veelvoorkomende fabricagefouten worden opgespoord, zoals lasfouten, ontbrekende componenten, verkeerde uitlijning en polariteitsfouten.

Vliegende sonde test
Definitie:
De flying probe-test is een elektrische testmethode waarbij probes worden gebruikt in plaats van pinbedden voor het elektrisch testen van printplaten.

Werkingsprincipe:
Testmachines met vliegende probes maken gebruik van meerdere elektrisch geleidende probes die door motoren worden aangedreven en snel kunnen bewegen om contact te maken met de pinnen van een apparaat en elektrische metingen uit te voeren. Deze methode vereist geen speciale testopstellingen en is geschikt voor het testen van kleine series en prototypes.

Voordelen:
De vliegende-sonde-test bespaart op testkosten, maakt de fabricage van testopstellingen overbodig en verbetert de verzendefficiëntie.