Het oplossen van kreukels in koperfolie bij de productie van flexibele roll-to-roll (R2R) schakelingen
1. Grondoorzaken van rimpels
Belangrijkste factoren die kreukelvorming van koperfolie in R2R-processen veroorzaken:
-
Spanningsonevenwicht: Lokale spanningsconcentratie als gevolg van spanningsgradiënten.
-
CTE-mismatch: Verschillen in de expansie van koper (17 ppm/°C) versus PI (35 ppm/°C).
-
Roldefecten: Foutieve uitlijning (>0,01 mm/m) of oppervlakteverontreiniging.
-
Lamineringsfouten: Niet-uniforme temperatuur/druk of harsstroom.
2. Controlestrategieën
(1) Optimalisatie van het spanningssysteem
-
Gesloten-lus spanningsregeling:
Servomotoren + weegcellen handhaven de spanning binnen ±0,1 N/mm. -
Taps toelopende spanning:
Exponentiële spanningsafname tijdens het terugspoelen (�=�0×(�0/�)�, n=0,8–1,2). -
Anti-rimpelrollers:
Gekroonde spreidrollen (R=1500 mm voor 500 mm baanbreedte).
(2) Thermisch-mechanisch beheer
-
Temperatuurregeling per zone:
5–8 zones met een gradiënt van ≤3°C (voorverwarmen=80°C, hoofdverwarming=180°C, koelen=50°C). -
Drukuniformiteit:
Siliconen pads (Shore A 30–50) of luchtkussensystemen voor >95% uniformiteit.
(3) Materiaalkunde
-
Koper met lage ruwheid:
Omgekeerd behandelde folie (Rz=1–2 μm) minimaliseert wrijving. -
Substraatvoorbehandeling:
Activering van het Ar/O₂-plasma (500 W, 30 s) verhoogt de oppervlakte-energie tot 50 mN/m. -
Adhesie-optimalisatie:
Acrylaten met hoge vloei (viscositeit
(4) Onderhoud van apparatuur
-
Rolkalibratie:
Wekelijkse laseruitlijning (±0,001 mm) en oppervlakte-inspectie (Ra -
Onderhoud van het aandrijfsysteem:
Smering van de lineaire geleiding en afstelling van de tandwielspeling (
3. Realtime monitoring
-
Optische inspectie:
Lijnscancamera's (5000 fps) + CNN-algoritmen detecteren rimpels van 0,1 mm². -
Laserprofilometrie:
Meet vlakheid ( -
Thermische beeldvorming:
Bewaakt de temperatuur (alarmdrempel ±2°C).
4. Procesparameters
Processtap | Sleutelparameter | Doelbereik |
---|---|---|
Spanning afbouwen | Spanningsnauwkeurigheid | ±0,05 N/mm |
Lamineringstemperatuur | Temperatuur van de hoofdzone | 180±2°C |
Lamineringsdruk | Eenheidsdruk | 2,5±0,1 MPa |
Taps toelopende coëfficiënt | Spanningsverval exponent (n) | 0,9–1,0 |
Uitlijning van de rollen | Axiale afwijking |
5. Casestudies
-
Geval 1: 50 μm PI + 12 μm Cu-folie
-
Oplossing: spreidrollen + kegelspanning (n=0,95)
-
Resultaat: Rimpelvorming verminderd van 5% naar 0,3%, 20% hogere opbrengst.
-
-
Geval 2: Hoogfrequent LCP-substraat
-
Plasma-activering + luchtkussenlaminering
-
Resultaat: Dk-variatie
-