Controle van spanningsdeformatie in het laminatieproces voor ultradunne kernen ( 2025-04-16 
1.Kernuitdagingen
Ultradunne kernen (
-
Thermische spanning: CTE-mismatch veroorzaakt door temperatuurgradiënten;
-
Mechanische spanning: Niet-uniforme drukverdeling;
-
Restspanning: Krimp van hars en elastisch herstel;
-
Tussenlaag slippen: Wrijvingsmismatch bij de grensvlakken tussen de kern en het koper-Prepreg.
2.Temperatuurregeling
-
Dynamische verwarming met meerdere zones:
Onafhankelijke temperatuurregeling (±1 °C) over de laminatiezones. Stel voor koper-kern-prepreg-stapels de kerntemperatuur 5 °C hoger in dan de kopertemperatuur om de CTE te compenseren.
-
Hellende thermische profielen:
Verwarmings-/koelsnelheden ≤ 3 °C/min en ≤ 2 °C/min. Piektemperatuur ≤ Tg+20 °C voor materialen met een lage Tg (bijv. FR-4).
3.Drukoptimalisatie
-
Progressieve drukbelasting:
0,5 MPa (5 minuten) →1,5 MPa (10 minuten) →2,5 MPa (5 minuten).
-
Drukvereffening:
Siliconen pads (30–50 Shore A) of grafietplaten om de drukvariatie te beperken tot ±5%.

4.Materiaalkunde
-
CTE-matching:
Kern/koper CTE-verschil
-
Oppervlakte-activering:
O₂/N₂-plasmabehandeling (300 W, 60 s) verhoogt de oppervlakte-energie tot 50 mN/m voor een betere hechting.
5.Vacuüm laminatieproces
-
Vacuümregeling:
Primair vacuüm (10–100 mbar) voor het verwijderen van macro-holtes; hoog vacuüm (
-
Harsstroombeheer:
Epoxy met lage viscositeit (
6.Restspanningsvermindering
-
Symmetrisch stapelontwerp:
Breng de koperdikte in balans (
-
Na-uitharding:
Geleidelijke afkoeling (1°C/min) onder 0,5 MPa om de elastische spanning weg te nemen.
7.Realtime monitoring
-
FBG-sensoren:
Ingebedde vezel-Bragg-roosters bewaken de rek (resolutie 1 με).
-
Thermische beeldvorming:
Detecteer hotspots (>5°C variatie) voor dynamische aanpassing.
-
Laserprofilometrie:
Kromtrekken na lamineren
8.Casestudies
-
Geval 1: 50μm FR-4 kern
-
Profiel: 80°C→140°C→50°C (totaal 150 min)
-
Resultaten: kromtrekken verminderd van 0,5 naar 0,07 mm/m; pelsterkte >1,0 N/mm.
-
Geval 2: 75μm PTFE hoogfrequent kern
-
Ar-plasma-activering → 220°C laminering @1,8 MPa
-
Resultaten: Dk-variatie
9.Innovatierichtingen
-
Nano-celluloseversterking: Elastische modulus >8 GPa om kreuken te voorkomen.
-
Laser oppervlaktetexturering: Ra=1–2 μm voor mechanische vergrendeling op Rogers RO3000-kernen.
-
AI-gestuurde digitale tweelingen: Voorspellende compensatie voor procesvariaties.
1.Kernuitdagingen
Ultradunne kernen (
-
Thermische spanning: CTE-mismatch veroorzaakt door temperatuurgradiënten;
-
Mechanische spanning: Niet-uniforme drukverdeling;
-
Restspanning: Krimp van hars en elastisch herstel;
-
Tussenlaag slippen: Wrijvingsmismatch bij de grensvlakken tussen de kern en het koper-Prepreg.
2.Temperatuurregeling
-
Dynamische verwarming met meerdere zones:
Onafhankelijke temperatuurregeling (±1 °C) over de laminatiezones. Stel voor koper-kern-prepreg-stapels de kerntemperatuur 5 °C hoger in dan de kopertemperatuur om de CTE te compenseren. -
Hellende thermische profielen:
Verwarmings-/koelsnelheden ≤ 3 °C/min en ≤ 2 °C/min. Piektemperatuur ≤ Tg+20 °C voor materialen met een lage Tg (bijv. FR-4).
3.Drukoptimalisatie
-
Progressieve drukbelasting:
0,5 MPa (5 minuten) →1,5 MPa (10 minuten) →2,5 MPa (5 minuten). -
Drukvereffening:
Siliconen pads (30–50 Shore A) of grafietplaten om de drukvariatie te beperken tot ±5%.
4.Materiaalkunde
-
CTE-matching:
Kern/koper CTE-verschil -
Oppervlakte-activering:
O₂/N₂-plasmabehandeling (300 W, 60 s) verhoogt de oppervlakte-energie tot 50 mN/m voor een betere hechting.
5.Vacuüm laminatieproces
-
Vacuümregeling:
Primair vacuüm (10–100 mbar) voor het verwijderen van macro-holtes; hoog vacuüm ( -
Harsstroombeheer:
Epoxy met lage viscositeit (
6.Restspanningsvermindering
-
Symmetrisch stapelontwerp:
Breng de koperdikte in balans ( -
Na-uitharding:
Geleidelijke afkoeling (1°C/min) onder 0,5 MPa om de elastische spanning weg te nemen.
7.Realtime monitoring
-
FBG-sensoren:
Ingebedde vezel-Bragg-roosters bewaken de rek (resolutie 1 με). -
Thermische beeldvorming:
Detecteer hotspots (>5°C variatie) voor dynamische aanpassing. -
Laserprofilometrie:
Kromtrekken na lamineren
8.Casestudies
-
Geval 1: 50μm FR-4 kern
-
Profiel: 80°C→140°C→50°C (totaal 150 min)
-
Resultaten: kromtrekken verminderd van 0,5 naar 0,07 mm/m; pelsterkte >1,0 N/mm.
-
-
Geval 2: 75μm PTFE hoogfrequent kern
-
Ar-plasma-activering → 220°C laminering @1,8 MPa
-
Resultaten: Dk-variatie
-
9.Innovatierichtingen
-
Nano-celluloseversterking: Elastische modulus >8 GPa om kreuken te voorkomen.
-
Laser oppervlaktetexturering: Ra=1–2 μm voor mechanische vergrendeling op Rogers RO3000-kernen.
-
AI-gestuurde digitale tweelingen: Voorspellende compensatie voor procesvariaties.