Neem contact met ons op
Leave Your Message

Koperen kern PCB

Wij zijn een professionele PCB-fabrikant met gegarandeerde kwaliteit en snelle levertijden. Wij werken al meer dan 15 jaar samen met zowel Chinese als internationale klanten.

Bordtype:Koperen kern
Levertijd:Levering van monsters binnen 12 uur (snelste)
Functies:Bemonstering/kleine batch, grote batch multidimensionale productiemodus

Gedeeltelijke PCB-procesparameters
PCB-dikte: 1,0 mm~2,0 mm
Koperstructuur: Directe koelplaat
Thermische geleidbaarheid: 380W
Minimale boormaat: 1,0 mm
Minimale grootte: 5*5mm
Maximale grootte: 480*286mm
Minimale lijnbreedte/-afstand: 0,1 mm/0,1 mm
PCB-kleur: Kleur.png
 Zeefdruk:  zwart-wit.png
Oppervlakteafwerking: OSP, HASL (met lood), Loodvrij HASL, ENIG

Kopersubstraat is een hoogwaardig basismateriaal dat bekendstaat om zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en elektrische eigenschappen. Dit substraat is geschikt voor toepassingen die een hoge thermische stabiliteit en warmtegeleidingsefficiëntie vereisen, zoals de productie van elektronische producten, ledverlichting, voedingsmodules, communicatieapparatuur, zonnecellen en auto-elektronica.

Wilt u meer weten over de mogelijkheden van ons bedrijf op het gebied van kopersubstraten, klik dan hier[hier].

    Koperen basisplaten: classificatie, productieprocessen, kenmerken en toepassingsgebieden

    Classificatie

    Koperen basisplaten, een cruciaal materiaal in de elektronica-industrie, kunnen worden onderverdeeld in verschillende typen op basis van hun structuur en toepassing. Belangrijke classificaties zijn:

    1. Metalen kern printplaten (MCPCB's):Deze koperen basisplaten hebben een kern van metalen met een hoge thermische geleidbaarheid, zoals aluminium of koper, met koperfolielagen voor het creëren van circuits die worden gebruikt in LED-verlichting, vermogensomvormers en andere toepassingen waarbij een efficiënte warmteafvoer vereist is.

    2. Keramische koperen basisplaten:Doordat keramische materialen als isolatielaag en koper als geleidende laag worden gebruikt, bieden deze basisplaten een extreem hoge thermische weerstand en elektrische isolatie, waardoor ze geschikt zijn voor microgolfapparatuur, halfgeleiderverpakkingen en andere hoogfrequente toepassingen.

    3. Thermo-elektrisch gescheiden koperen basisplaten:Dankzij de speciale thermo-elektrische scheidingstechnologie behouden ze een uitstekende thermische geleidbaarheid en bieden ze elektrische isolatie, wat ideaal is voor het thermische beheer van geavanceerde elektronische apparaten.

    Productieprocessen

    De fabricageprocessen voor koperen basisplaten bestaan ​​over het algemeen uit de volgende stappen:

    1. Voorbereiding van het substraat: Het selecteren van hoogwaardig koper of alternatieve materialen zoals metaal of keramiek als substraat.

    2. Oppervlaktevoorbereiding: Voorbehandeling van het substraatoppervlak door middel van reinigen en etsen ter voorbereiding op de daaropvolgende hechting van de koperfolie.

    3. Verlijming van koperfolie: Het onder hoge temperatuur en druk bevestigen van de koperfolie aan het substraat om de geleidende laag te vormen.

    4. Patroonoverdracht en etsen:Het gebruik van fotolithografie, lasers of andere methoden om circuitpatronen over te brengen op de koperfolie en ongewenste gebieden chemisch weg te etsen om het circuit te creëren.

    5. Oppervlakteafwerking en bescherming:Het toepassen van oppervlaktebehandelingen zoals vertinnen, OSP (Organic Solderability Preservatives), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), enz. om de antioxidatie-eigenschappen en soldeerbaarheid te verbeteren.

    Kenmerken

    Belangrijke kenmerken van koperen basisplaten zijn:

    1. Hoge thermische geleidbaarheid:De hoge thermische geleidbaarheid van koper verlaagt effectief de bedrijfstemperaturen in elektronische apparaten, waardoor de levensduur wordt verlengd.

    2. Uitstekende elektrische prestaties:Koper met een hoge zuiverheidsgraad zorgt voor een lage weerstand en stabiele elektrische verbindingen.

    3. Mechanische sterkte:Koper en koperlegeringen vertonen een hoge sterkte en zijn geschikt voor diverse verwerkings- en assemblagevereisten.

    4. Corrosiebestendigheid:Gespecialiseerde behandelingen zorgen voor een goede corrosiebestendigheid van koperen basisplaten, waardoor gebruik in zware omstandigheden mogelijk is.

    Toepassingsgebieden

    Koperen basisplaten vinden vanwege hun unieke eigenschappen een brede toepassing in meerdere sectoren:

    1. Elektronica en telecommunicatie:In hoogfrequente circuits, microgolfapparaten, RFID-tags en andere producten bieden koperen basisplaten betrouwbare signaaloverdrachtspaden en oplossingen voor warmteafvoer.

    2. Auto-elektronica:In autoregelsystemen, LED-koplampen en andere toepassingen verbetert de hoge warmteafvoer van koperen basisplaten de stabiliteit en veiligheid van het systeem.

    3. Lucht- en ruimtevaart:Bij satellieten, radarapparatuur en andere apparatuur in de lucht- en ruimtevaart zijn de hoge betrouwbaarheid en het vermogen om extreme omstandigheden te weerstaan ​​van koperen grondplaten van cruciaal belang.

    4. Energie en verlichting:In zonneomvormers, LED-verlichtingssystemen en vergelijkbare toepassingen zorgen koperen grondplaten dankzij hun efficiënte warmteafvoer voor stabiliteit van het systeem op de lange termijn.

    Geïnteresseerd?

    Vertel ons meer over uw project.

    VRAAG EEN OFFERTE AAN