रोल-टु-रोल (R2R) लचिलो सर्किट उत्पादनमा तामाको पन्नी चाउरीपन समाधान गर्ने

१. चाउरी पर्नुको मूल कारण

R2R प्रक्रियाहरूमा तामाको पन्नी चाउरी पर्नुका प्रमुख कारकहरू:

• तनाव असंतुलन: तनाव ढाँचाका कारण स्थानीय तनाव सांद्रता।

• CTE बेमेल: तामा (१७ पीपीएम/°C) बनाम पीआई (३५ पीपीएम/°C) विस्तार भिन्नताहरू।

• रोलर दोषहरू: गलत अलाइनमेन्ट (>०.०१ मिमी/मिटर) वा सतह प्रदूषण।

• ल्यामिनेशन कमजोरीहरू: असमान तापक्रम/दबाव वा राल प्रवाह।

२. नियन्त्रण रणनीतिहरू

(१) तनाव प्रणाली अनुकूलन

• बन्द-लूप तनाव नियन्त्रण:
  सर्वो मोटर्स + लोड सेलहरूले ±०.१ N/mm भित्र तनाव कायम राख्छन्।

• टेपर टेन्सन:
  रिवाइन्डिङको समयमा घातांकीय तनाव क्षय ('='०×('०/')'त=त0​×(घ0​/घ)र, n=०.८–१.२)।

• चाउरीपना रोक्ने रोलरहरू:
  क्राउन गरिएको स्प्रेड रोलरहरू (५०० मिमी वेब चौडाइको लागि R=१५०० मिमी)।

(२) थर्मल-मेकानिकल व्यवस्थापन

• जोन गरिएको तापक्रम नियन्त्रण:
  ५-८ क्षेत्रहरू जसमा ≤३°C ग्रेडियन्ट हुन्छ (पूर्व तताउने = ८०°C, मुख्य = १८०°C, शीतल = ५०°C)।

• दबाब एकरूपता:
  ९५% भन्दा बढी एकरूपताको लागि सिलिकन प्याड (शोर ए ३०-५०) वा एयर कुशन प्रणालीहरू।

(३) सामग्री इन्जिनियरिङ

• कम खस्रोपन भएको तामा:
  उल्टो उपचार गरिएको पन्नी (Rz=१–२ μm) ले घर्षण कम गर्छ।

• सब्सट्रेट पूर्व उपचार:
  Ar/O₂ प्लाज्मा सक्रियता (५०० वाट, ३० सेकेन्ड) ले सतह ऊर्जा ५० mN/m सम्म बढाउँछ।

• टाँसिने अनुकूलन:
  उच्च-प्रवाह एक्रिलिक (चिसोपन

(४) उपकरण मर्मतसम्भार

• रोलर क्यालिब्रेसन:
  साप्ताहिक लेजर पङ्क्तिबद्धता (±०.००१ मिमी) र सतह निरीक्षण (Ra

• ड्राइभ प्रणाली मर्मतसम्भार:
  लिनियर गाइड लुब्रिकेशन र गियर ब्याकल्याश समायोजन (

३. वास्तविक-समय अनुगमन

• अप्टिकल निरीक्षण:
  लाइन-स्क्यान क्यामेरा (५००० fps) + CNN एल्गोरिदमले ०.१ मिमी² चाउरीपन पत्ता लगाउँछन्।

• लेजर प्रोफाइलमेट्री:
  समतलता (

• थर्मल इमेजिङ:
  तापक्रम (±२°C अलार्म थ्रेसहोल्ड) निगरानी गर्दछ।

४. प्रक्रिया प्यारामिटरहरू

५. केस स्टडीज

• केस १: ५०μm PI + १२μm घन पन्नी

  • समाधान: स्प्रेड रोलरहरू + टेपर टेन्सन (n=०.९५)

  • नतिजा: चाउरीपना ५% बाट ०.३% मा घट्यो, २०% बढी उपज।

• केस २: उच्च-फ्रिक्वेन्सी LCP सब्सट्रेट

  • प्लाज्मा सक्रियता + एयर कुशन ल्यामिनेशन

  • नतिजा: Dk भिन्नता