ການກວດກາ X-ray ອັດຕະໂນມັດ

AXI, ເຊິ່ງຫຍໍ້ມາຈາກການກວດກາ X-ray ອັດຕະໂນມັດ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາສະພານວົງຈອນພິມ (PCBA), ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດກາແລະກວດສອບໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງ AXI ໃນ PCBA:

1. ການກວດກາຮ່ວມກັນ solder: AXI ສາມາດເຈາະຫນ້າດິນຂອງ PCBs ເພື່ອກວດກາເບິ່ງ voids, ຮອຍແຕກ, ຂົວ, ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ solder ພາຍໃນຂໍ້ຕໍ່ solder. ເນື່ອງຈາກ X-rays ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ, ພວກເຂົາສາມາດກວດສອບຂໍ້ຕໍ່ solder ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ກະດານຫຼາຍຊັ້ນຫຼືຊຸດ Ball Grid Array (BGA), ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ອັດຕະໂນມັດ Optical Inspection (AOI) ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.

2. ການກວດສອບອົງປະກອບ: AXI ສາມາດກວດເບິ່ງວ່າອົງປະກອບຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງຕໍາແຫນ່ງ, ທິດທາງ, ແລະຄວາມສູງຂອງມັນ. ມັນຍັງສາມາດກວດພົບອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ, ຫຼືປະເພດຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ການກວດຫາວັດຖຸຕ່າງປະເທດ: AXI ສາມາດກວດພົບສານທີ່ບໍ່ຄວນມີຢູ່ໃນແຜງວົງຈອນ, ເຊັ່ນ: ສານຕົກຄ້າງ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.

4. ການຢັ້ງຢືນການເຊື່ອມຕໍ່: ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼືພາຍໃນ, AXI ສາມາດກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍ, ຜ່ານ, ແລະຍົນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີວົງຈອນເປີດຫຼືວົງຈອນສັ້ນ.

5. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: AXI ສາມາດກວດສອບການຈັດລຽງຊັ້ນ, delamination, ຮອຍແຕກ, ຫຼືບັນຫາໂຄງສ້າງອື່ນໆໃນ PCBs, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

6. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC): ຂໍ້ມູນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ AXI ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດມີແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ.

7. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ເມື່ອ PCBA ລົ້ມເຫລວ, AXI ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ທໍາລາຍເພື່ອຊ່ວຍກໍານົດສາເຫດຂອງບັນຫາ.

8. batch ການກວດກາ: ລະບົບ AXI ສາມາດກວດສອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ PCBA ຢ່າງໄວວາ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

9. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ເປັນວິທີການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, AXI ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆ PCBA ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຕອບແທນແລະບັນຫາການຮັບປະກັນ.

10. ການກວດສອບການອອກແບບ: ໃນໄລຍະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, AXI ສາມາດຊ່ວຍກວດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບ, ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບຫຼືບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຢີ AXI ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດ PCBA, ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການກວດກາ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍ້ອນວ່າຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂທຣນິກກາຍເປັນຊັບຊ້ອນແລະຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງ AXI ຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ.