SMT ширетүүчү пастаны басып чыгаруу процессиндеги процессти башкаруунун негизги пункттары

I. Ширетүүчү пастаны колдонууну көзөмөлдөө

• "Биринчи - биринчи - биринчи - биринчи" принцибин колдонуңуз. Ширетүүчү пастаны заводго келгенден кийин, дароо "Ширетүүчү пастаны колдонууну көзөмөлдөө этикеткасын" чаптап, аны 2-8°C температурадагы муздаткычта сактаңыз. Ширетүүчү пастаны жарактуулук мөөнөтүнө ылайык ырааттуу түрдө колдонуңуз. Алгач кичирээк сандагы ширетүүчү пастаны алыңыз. Колдонуудан мурун ширетүүчү пастаны ным өткөрбөгөн кутуда 4 сааттан ашык жылытыңыз. Ширетүүчү пастаны алганда ширетүүчү пастаны көзөмөлдөө формасын толтуруңуз.

II. Муздаткычтын температурасын көзөмөлдөө

• Муздаткычтын температурасы 2 - 8°C деңгээлинде кармалышы керек. Температура нормадан тышкары болгондо, кырдаалды жөнгө салып, "Муздаткычтын температурасынын нормадан тышкары болушун эсепке алуу формасын" толтуруңуз.

III. Ширетүүчү пастаны кошууну көзөмөлдөө

1. Белгилүү бир панелдин бир панели үчүн колдонулган ширетүүчү пастанын көлөмүнө жараша машина менен басып чыгаруу убактысынын санын алдын ала коюңузIC модели. Зарылчылыкка жараша ширетүүчү пастаны кошуңуз, ширетүүнүн көлөмүн ырастаңыз жана "Ширетүүчү пастаны текшерүү жана кошуу жазуу формасын" толтуруңуз.
2. Ширетүүчү пастаны кошуу үчүн пластик аралаштыруучу бычакты таза кармаңыз.
3. Ачылган ширетүүчү пастаны 24 сааттын ичинде колдонуңуз. Ачылбаган ширетүүчү пастаны имараттын ичинде 1 айдан ашык эмес сактоого болот. Эгерде сактоо убактысынан ашып кетсе, аны ыргытып салыңыз.

IV. Трафаретти башкаруу

1. Трафаретти тазалоо: Интернетке кирүүдөн мурун, колдонуу учурунда ар бир 6 саат сайын жана өндүрүш линиясы токтоп калганда жалпысынан 30 мүнөт трафаретти тазалап туруңуз.
2. Трафаретти тазалоону текшерүү: Тешиктин дубалдарында ширетүүчү паста калдыктары жок экенин жана трафаретке эч кандай зыян келтирилбегенин текшерүү үчүн тазалагандан кийин трафаретти текшериңиз.
3. Чыңалуу көзөмөлү: Интернетке жана оффлайнга киргенде ар бир тазалоодон кийин чыңалуу өлчөгүч менен чыңалуу күчүн өлчөңүз. Чыңалуу күчү ≤ - 0,21 мм же ≥ 32Н/см болушу керек.
4. Трафарет SCRap башкаруу: Трафарет жалпы колдонуу убактысы 150 000ге жеткенде (PCS/колдонуу боюнча эсептелет) же бузулганда аны сындырып салыңыз.
5. Трафарет тазалоо процесси: MES системасын колдонуп, трафареттердин киришин жана чыгышын көзөмөлдөңүз.

V. PCB позициясын тууралоо

VI. Сквижди башкаруу

1. Сквижди башкаруу: Сквиж онлайн жана оффлайн режиминде иштегенде бардык операцияларды башкаруу үчүн MES системасын колдонуңуз.
2. Тазалоо жана жөндөө: Сквиж өчүрүлгөндөн кийин аны тазалаңыз. Тазалагандан кийин кандайдыр бир бузулууларды текшериңиз.
3. Калдыктарды көзөмөлдөө: Сквижди жалпысынан 150 000 жолу колдонгондон кийин (же ал бузулганда) жаңысына алмаштырыңыз.

VII. PCB тазалоо

VIII. Ширетүүчү пастаны басып чыгарууну башкаруу

1. SPI машинасы ар бир тактаны автоматтык түрдө (калыңдыгын, аянтын, көлөмүн, кыска туташууну, басып чыгаруунун жоктугун, офсетті) аныктап, жазып алат.
2. Эгерде SPI көрө албасаРадиожыштыкЭгерде SPI машинасынын жоктугунан же башка анормалдуу себептерден улам аныкталса, персонал тарабынан кокустук текшерүүлөрдү жүргүзүңүз. Ширетүүчү пастанын басылышын визуалдык түрдө текшериңиз (кыска туташуу жок, басылма жок, жылыш жок же жылыш
3. Ширетүүчү пастанын калыңдыгын жана көлөмүн көзөмөлдөө:
   • Ширетүүчү пастанын калыңдыгын көзөмөлдөөнүн шилтеме диапазону: (SPI машинасы негизинен көлөм боюнча башкарат, ал эми калыңдыгы кошумча шилтеме үчүн.)
     • а. 0,5 мм кадамдуу CSP / Micro BGA үчүн: T - 0,005 мм ~ T + 0,055 мм
     • b. 0,5 мм бийиктиктеги QFP / QFN үчүн: T - 0,005 мм ~ T + 0,055 мм
     • c. 0,8 - 1,0 мм бийиктиктеги BGA/CSP үчүн: T - 0,005 мм ~ T + 0,065 мм
     • г. Кадимки чип үчүн (RLC жана башкалар): T - 0,005 мм ~ T + 0,085 мм (Эскертүү: T = трафареттин калыңдыгы)
   • Ширетүүчү пастанын көлөмүн башкаруу (SPI машинасын өлчөө үчүн):
     • а. 0,5 мм кадамдуу CSP / Micro BGA үчүн: 0,0016387 ~ 0,008194 мм³
     • b. CSP/Micro BGA үчүн 0.65 - 0.8 мм: 0.0065548 ~ 0.029497 мм³
     • c. CSP/PBGA/Micro BGA 1.0 мм үчүн: 0.0163871 ~ 0.081935 мм³
     • d. Башка компоненттердин үнүн башкаруу үчүн төмөнкү тиркемени караңыз.

• • Ширетүүчү пастанын басып чыгаруу сапатын текшерүү үчүн SPIди колдонгондо, оператор CPK маанисин жана орточо калыңдыгын ар бир 2 саат сайын байкап, жазып турушу керек.