Xalên Sereke yên Kontrolkirina Pêvajoyê di Pêvajoya Çapkirina Pasta Solder a SMT de
2025-03-15
I. Kontrola Bikaranîna Pasta Lehimkirinê

- Prensîba yekem - têkevin - yekem - derkevin bişopînin. Piştî ku pasta lehimê digihîje kargehê, tavilê "Etîketa Kontrolkirina Bikaranîna Pasta Lehimê" zeliqînin û di sarincokê de di germahiya 2-8°C de hilînin. Pasta lehimê li gorî dîroka qedandinê bi rêzê bikar bînin. Pêşî pasta lehimê ya bi hejmareke piçûktir bigirin. Berî karanînê bila pasta lehimê di qutiyek ku li hember şilbûnê berxwedêr e de ji 4 saetan zêdetir germ bibe. Dema ku pasta lehimê digirin, forma kontrola pasta lehimê dagirin.
II. Kontrola Germahiya Sarincê
- Germahiya sarincê divê di navbera 2 - 8°C de be. Dema ku germahî nenormal be, rewşê çareser bikin û "Forma Tomarkirina Nenormaliyên Germahiya Sarincê" dagirin.
III. Kontrola Zêdekirina Pasta Lehimkirinê
- Li gorî mîqdara pasta lehimê ya ku ji bo panelek yekane ya taybetmendiyek tê bikar anîn, hejmara demên çapkirina makîneyê pêşwext destnîşan bikin.IC model. Li gorî pêwîstiyê pasta lehimê lê zêde bikin, mîqdara pasta lehimê piştrast bikin, û "Forma Tomarkirina Teftîş û Zêdekirina Pasta Lehimê" dagirin.
- Tîja tevlihevkirinê ya plastîk ji bo lêzêdekirina pasta lehimê paqij bihêle.
- Pasta lehimê ya vekirî di nav 24 demjimêran de bi kar bînin. Pasta lehimê ya nevekirî dikare herî zêde ji 1 mehê kêmtir di hawîrdorek hundurîn de were hilanîn. Ger dema hilanînê derbas bibe, wê bavêjin.
IV. Kontrolkirina Şablonan
- Paqijkirina Şablonan: Berî ku hûn bikevin xizmetê, her 6 saetan carekê di dema karanînê de, û dema ku xeta hilberînê ji bo 30 hûrdeman raweste, şablonê paqij bikin.
- Kontrolkirina Paqijkirina Şablonê: Piştî paqijkirinê şablonê kontrol bikin da ku hûn piştrast bibin ku li ser dîwarên qulan bermayiyên pasta lehimê tune ne û zirar negihîştiye şablonê.
- Kontrolkirina Tansiyonê: Dema ku hûn serhêl û negirêdayî ne, piştî her paqijkirinê, tansiyonê bi pîvanek tansiyonê bipîvin. Divê tansiyon ≤ - 0.21mm an ≥ 32N/cm be.
- Şablon SCRKontrola ap: Dema ku şablon bigihîje hejmara 150,000 caran a karanînê (ku bi PCS/bikaranînê hatiye hesabkirin) an jî zirar dîtibe, wê bişkînin.
- Pêvajoya Paqijkirina Şablonan: Ketin û derketina şablonan bi karanîna pergala MES kontrol bikin.
V. Rêkxistina Cihê PCB-ê
Dema ku xeta hilberînê diguherînin, di peldanka daneyên hilberînê de li rêça herikînê, mezinahî û hwd. binêrin. PCB bi rêkûpêk bigirin û piştgirî bikin.
VI. Kontrola çîtikê
- Rêveberiya Pelçiqê: Dema ku pelçiq dixebite û ne li ser înternetê ye, ji bo kontrolkirina hemû operasyonan pergala MES bikar bînin.
- Paqijkirin û Rêkxistin: Piştî ku maker ji xetê derket, paqij bikin. Piştî paqijkirinê ji bo zirara wê kontrol bikin.
- Kontrolkirina Xurdemeniyan: Piştî 150,000 caran bikaranînê (an jî dema ku xera bibe), maçkerê bi yeka nû biguherînin.
VII. Paqijkirina PCB
PCB-ya ku ji ber çapkirin/derxistina neasayî, xirabûna makîneyê, an sedemên din ên nediyar hewceyî paqijkirinê ye paqij bike. Her weha, PCB-ya ku bi pasta lehimê hatiye çapkirin û ji 4 demjimêran zêdetir bêkar maye bêyî ku di pêvajoya lehimkirina reflow de derbas bibe paqij bike. (Nîşe: Panelên OSP rasterast bi alkolê paqij nekin.)
VIII. Kontrola Çapkirinê ya Pasta Lehimkirinê
Dema ku xeta hilberînê diguherînin, li mîhengên di peldanka daneyên hilberînê de binêrin û kalîteya çapkirinê ya jêrîn piştrast bikin:
- Makîneya SPI bixweber her panelê (stûrî, rûber, qebare, kurteçûn, çapkirina wenda, offset) tesbît dike û tomar dike.
- Eger SPI nikaribe peRFGer makîneya SPI an jî sedemên din ên neasayî neyên tespîtkirin, ji aliyê personel ve vekolînên bêserûber pêk bînin. Çapa lehimê bi çavî kontrol bikin (kurteçûn tune, çapkirina wenda tune, offset tune an jî offset
- Kontrolkirina stûriya pasta lehimkirinê û deng:
- Rêzeya Referansê ya Kontrolkirina Qalindahiya Pasta Lehimê: (Makîneya SPI bi giranî li gorî qebareyê kontrol dike, û qalindahî ji bo referansa alîkar e.)
- a. Ji bo CSP / Micro BGA ya Pitch 0.5 mm: T - 0.005 mm ~ T + 0.055 mm
- b. Ji bo 0.5 mm Pitch QFP / QFN: T - 0.005mm ~ T + 0.055mm
- c. Ji bo 0.8 - 1.0 mm Pitch BGA/ CSP: T - 0.005mm ~ T + 0.065mm
- d. Ji bo Çîpa Normal (RLC û yên din): T - 0.005mm ~ T + 0.085mm (Têbînî: T = qalindahiya şablonê)
- Kontrolkirina Dengê Pasta Lehimkirinê (ji bo pîvandina makîneya SPI):
- a. Ji bo 0.5 mm Pitch CSP / Micro BGA: 0.0016387 ~ 0.008194mm³
- b. Ji bo CSP/Micro BGA 0.65 - 0.8mm: 0.0065548 ~ 0.029497mm³
- c. Ji bo CSP/PBGA/Micro BGA 1.0mm: 0.0163871 ~ 0.081935mm³
- d. Ji bo kontrola deng a pêkhateyên din li pêveka jêrîn binêre.
- Rêzeya Referansê ya Kontrolkirina Qalindahiya Pasta Lehimê: (Makîneya SPI bi giranî li gorî qebareyê kontrol dike, û qalindahî ji bo referansa alîkar e.)

-
- Dema ku SPI ji bo kontrolkirina kalîteya çapkirina pasta lehimê tê bikar anîn, divê operator her 2 saetan carekê nirxa CPK û qalindahiya navînî bibîne û tomar bike.

PCB
FPC
Hişk-Flex
FR-4
PCB-ya HDI
Lijneya Frekansa Bilind a Rogers
Lijneya Frekansa Bilind a PTFE Teflon
Elemyûn
Navika sifir
Meclîsa PCB
Ronahiya LED PCBA
PCBAya Bîrê
PCBA ya Dabînkirina Hêzê
PCBA-ya Enerjiya Nû
PCBA-ya ragihandinê
PCBAya Kontrola Pîşesaziyê
PCBA ya Amûrên Bijîşkî
Xizmeta Ceribandina PCBA
Serlêdana Sertîfîkayê
Serlêdana Sertîfîkaya RoHS
Serlêdana Sertîfîkaya REACH
Serlêdana Sertîfîkaya CE
Serlêdana Sertîfîkaya FCC
Serlêdana Sertîfîkaya CQC
Serlêdana Sertîfîkaya UL
Transformer, Înduktor
Veguherînerên Frekansa Bilind
Veguherînerên Frekansa Kêm
Veguherînerên Hêza Bilind
Veguherînerên Veguherînê
Transformerên Morkirî
Transformerên Zengilî
Înduktor
Têl, Kabloyên Taybetkirî
Kabloyên Torê
Kabloyên Hêzê
Kabloyên Antenê
Kabloyên Koaksiyal
Nîşaneya Pozîsyona Net
Nîşana pozîsyona net a Solar AIS
Kondansator
Girêdan
Dîod
Pêvajoyor û Kontrolkerên Çêkirî
Pêvajoyên Sînyala Dîjîtal (DSP/DSC)
Mîkrokontrolker (MCU/MPU/SOC)
Amûra Mantîqî ya Bernamekirî (CPLD/FPGA)
Modulên Ragihandinê/IoT
Berxwedêr
Berxwedêrên Kulîlka Bi Rê
Torên Berxwedêran, Array
Potansiyometre, Berxwedêrên Guherbar
Doza Aluminium, Berxwedana Lûleya Porselenê
Berxwedêrên Hestê Niha, Berxwedêrên Shunt
Guhêrbar
Tranzîstor
Modulên Hêzê
Modulên Hêzê yên Îzolekirî
Modula DC-AC (Veguherîner)
RF û Bêtêl