구리 코어 PCB

분류

전자 제조 산업의 핵심 소재인 구리 기판은 구조와 용도에 따라 여러 유형으로 분류할 수 있습니다. 주요 분류는 다음과 같습니다.

1. 금속 코어 인쇄 회로 기판(MCPCB): 이러한 구리 기판은 LED 조명, 전력 변환기 및 효율적인 방열이 필요한 기타 응용 분야에서 사용되는 회로를 만드는 데 사용되는 구리 호일 층이 있는 알루미늄이나 구리와 같은 열전도성이 높은 금속으로 만든 코어를 특징으로 합니다.

2. 세라믹 구리 베이스 플레이트: 세라믹 재료를 절연층으로, 구리를 전도층으로 사용한 이 기판은 매우 높은 내열성과 전기 절연성을 제공하며, 마이크로파 장치, 반도체 패키징 및 기타 고주파 응용 분야에 적합합니다.

3. 열전 분리 구리 베이스 플레이트: 특수한 열전 분리 기술을 통합하여 뛰어난 열전도도를 유지하는 동시에 전기적 절연을 제공하여 첨단 전자 장치의 열 관리에 이상적입니다.

제조 공정

구리 기판의 제조 공정은 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.

1. 기판 준비: 기판으로 고품질 구리 또는 금속이나 세라믹과 같은 대체 재료를 선택합니다.

2. 표면 준비: 기판 표면을 세척 및 에칭하여 전처리하여 구리 호일의 후속 접착을 준비합니다.

3. 구리 호일의 접합: 고온 고압 하에서 구리 호일을 기판에 부착하여 전도층을 형성합니다.

4. 패턴 전사 및 에칭: 광석판술, 레이저 또는 기타 방법을 사용하여 회로 패턴을 구리 호일에 전사하고 화학적으로 원하지 않는 부분을 에칭하여 회로를 만듭니다.

5. 표면 마감 및 보호: 주석 도금, OSP(Organic Solderability Preservatives), ENIG(Electroless Nickel Immersion Gold) 등의 표면 처리를 하여 항산화 특성과 납땜성을 강화합니다.

형질

구리 기판의 주요 특징은 다음과 같습니다.

1. 높은 열전도도: 구리의 높은 열전도도는 전자 장치의 작동 온도를 효과적으로 낮추어 서비스 수명을 연장합니다.

2. 우수한 전기적 성능: 고순도 구리는 저항이 낮고 전기적 연결이 안정적입니다.

3. 기계적 강도: 구리와 구리 합금은 높은 강도를 나타내며, 다양한 가공 및 조립 요구 사항에 적합합니다.

4. 내식성: 특수 처리를 통해 구리 기판에 우수한 내식성을 부여하여 혹독한 환경에서도 작동이 가능합니다.

적용 분야

구리 기판은 고유한 특성으로 인해 다양한 분야에 광범위하게 적용됩니다.

1. 전자 및 통신: 고주파 회로, 마이크로파 장치, RFID 태그 및 기타 제품에서 구리 기판은 안정적인 신호 전송 경로와 방열 솔루션을 제공합니다.

2. 자동차 전자 장치: 자동차 제어 시스템, LED 헤드라이트 및 기타 응용 분야에서 구리 베이스 플레이트의 높은 방열 성능은 시스템 안정성과 안전성을 향상시킵니다.

3. 항공우주: 위성, 레이더 장비 및 기타 항공우주 장치에서 구리 기판의 높은 신뢰성과 극한 조건을 견딜 수 있는 능력은 매우 중요합니다.

4. 에너지 및 조명: 태양광 인버터, LED 조명 시스템 및 이와 유사한 응용 분야에서 구리 기판의 효율적인 방열 기능은 장기적인 시스템 안정성을 보장합니다.