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PCBアセンブリプロセス
Minintelでは、精度と効率性を両立させるという理念を堅持し、お客様のPCBAプロジェクトを細部までこだわり抜いて作り上げます。少量生産のプロジェクトでは、目視検査を補完する手作業による組立を採用し、細部に至るまで最高水準の検査を実施しています。大規模プロジェクトでは、最先端の自動化機械を活用し、効率的で安定した組立プロセスを実現しています。

当社のはんだ付け工程はクラス1規格に厳密に準拠しており、基本的な電子機器組立のニーズを満たすと同時に、優れた品質と信頼性が求められるアプリケーション向けに、より高度なクラス2およびクラス3規格も提供しています。お客様のプロジェクトの要件に関わらず、業界最高水準のはんだ付け品質を確保するための適切なソリューションをご提供いたします。

時は金なりという理念に基づき、ミニテルは自動化された機械を用いて、お客様のPCBに部品を迅速かつ正確にはんだ付けします。お客様から提供されたピックアンドプレースCADデータをプロセス全体を通して活用し、各部品の正確な位置決めと向きを保証します。製品品質と生産効率をさらに向上させるため、自動光学検査(AOI)技術を採用しています。これは、位置ずれ、部品の欠落、はんだ付け不良など、PCB上のさまざまな潜在的なエラーを効果的に検出し、完璧な基板を保証する、実績のある信頼性の高い方法です。

要約すると、Minintel は、自動化とプロの職人技を通じて高品質で高効率の PCB アセンブリ サービスを提供することに専念しており、電子製品を設計図から現実のものに変えるすべてのステップが細心の注意と厳格な管理で処理されることを保証します。 

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