PCBA電気試験、またはプリント回路基板アセンブリの電気試験は、プリント回路基板の組み立て後に実施される一連の試験を指します。これらの試験は、PCBAが電気接続性、機能の完全性、および全体的な性能に関して設計要件を満たしていることを確認することを目的としています。PCBA電気試験の主な機能は以下のとおりです。
導通テスト: すべての回路パスの接続を確認し、断線や短絡がないか確認します。
コンポーネント機能テスト: 抵抗値、静電容量値、ダイオードの順方向電圧降下など、すべての電子部品が設計仕様に従って意図したとおりに動作するかどうかを検証します。
回路機能テスト: 入力信号と、論理ゲートの真理値表、アンプのゲイン、フィルタのカットオフ周波数などの出力応答の観察を通じて、回路基板の正常な機能を確認します。
シグナルインテグリティテスト: 信号伝送パスが立ち上がり時間、立ち下がり時間、遅延時間、反射、クロストークなどの設計要件を満たしているかどうかを確認します。
電力および負荷テスト: 電源回路の安定性と負荷容量をテストし、さまざまな負荷条件下で電源が適切に機能することを確認します。
耐電圧試験: 高電圧条件下での回路基板の絶縁性能を検証し、設計仕様内の電圧に耐えられることを確認します。
熱性能試験: 動作中に回路基板全体の温度分布を監視し、過熱のリスクがないことを確認します。
安全性とコンプライアンスのテスト: 回路基板が関連する安全基準および規制要件に準拠していることを確認します。
主要装備
PCBA 電気テストの実施に必要な主な機器は次のとおりです。
インサーキットテスト(ICT)装置ICT テスターは、釘ベッド固定具を使用して回路基板上のテスト ポイントに直接接触し、抵抗器、コンデンサ、ダイオード、トランジスタのパラメータをテストし、回路の導通を検出します。
機能テスト(FCT)装置FCT ステーションには、プロセッサの動作、入出力インターフェイスの応答など、回路基板の機能を検証するためのカスタマイズされた治具とテスト プログラムが含まれることがよくあります。
境界スキャンテスト: 回路基板の診断とテストに JTAG (Joint Test Action Group) テクノロジを活用します。特に、BGA などのパッケージ化されたコンポーネントのテストに適しています。
自動光学検査(AOI)と自動X線検査(AXI): 主に物理的な欠陥に焦点を当て、適切なコンポーネントの取り付けとはんだ接合部の品質を確保することで間接的に電気テストをサポートし、電気テストの精度を高めます。
信号アナライザー: オシロスコープやスペクトルアナライザなど、信号の品質や特性を監視するために使用されます。
電源および負荷シミュレータ: 回路基板の電力管理と耐荷重能力をテストするために使用されます。
環境試験装置: 温度/湿度チャンバーと同様に、さまざまな環境条件下で回路基板のパフォーマンスをテストするために使用されます。
フライングプローブテスト(FPT): モバイルプローブを使用して回路基板の電気特性をテストします。専用の治具を必要とせず、少量生産や試作回路基板に適しています。
これらのデバイスを通じて、PCBA 電気テストは回路基板の電気特性と機能を総合的に評価し、実際のアプリケーションにおけるパフォーマンスと信頼性を確保します。