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会社概要

ミニインテルテクノロジー株式会社

ミニテルテクノロジー株式会社は、2007年に中国深セン市宝安区中武工業園に設立されました。約20年の開発と蓄積を経て、同社のPCB事業は「高多層、高精度、高信頼性、多品種」の生産能力を実現し、最大層数は42層に達しています。FR-4リジッド基板、FPC、リジッドフレックス基板、HDI PCB、高精度多層PCB、高周波基板、熱電分離銅基板、アルミ基板など、さまざまな基板タイプをカバーしています。



同社は、マルチ次元PCB、PCBAのサンプリング、小ロット生産、大ロット生産といった生産方式に加え、スチールメッシュ・治具などの技術・サービスも提供しています。完全なPCBインテリジェント製造システムを構築し、優れた技術力で電子・機械産業向けのソリューションを創出し、インテリジェント産業エコシステムを構築しています。製品はコンピューター、航空宇宙、車載エレクトロニクス、新エネルギー(風力、太陽光発電)、ビッグデータセンター、産業用相互接続、医療機器、産業用制御などの分野に幅広く応用され、各産業の技術革新に貢献しています。

2007
設立年
90
+
輸出国・地域
10000
メートル2
工場床面積
1000
+
従業員

製品ライン

ワークショップ
完全に自動化された生産ラインは、当社の効率的な生産とタイムリーな納品の強固な基盤です。

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はんだペースト印刷
全自動はんだペースト印刷機には光学アライメント システムが装備されており、PCB 上のマーク ポイントを認識してステンシルの開口部を PCB パッドに自動的に位置合わせし、完全に自動化された操作が可能になります。

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はんだペースト検査
SMT 生産における欠陥の 80% は、はんだペーストの印刷不良に起因しており、全自動 3 次元はんだペースト検査 (SPI) 装置は、印刷欠陥を最大限に制御できます。

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部品の配置
最大搭載速度は毎時45,000個で、BGAなどの高精度部品も効率よく正確に搭載できます。

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プラグイン溶接
選択的ウェーブはんだ付けでは、はんだ接合部ごとに溶接パラメータを設定できるため、はんだ付けするポイントに基づいてプロセスをより適切に調整でき、はんだ付けの信頼性が大幅に向上します。

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画像検出
AOI (自動光学検査) は、光学原理を使用して溶接製造中に発生した欠陥を検出する自動光学検査システムです。

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放射線検査
自動X線検出技術は、目に見えないはんだ接合部BGA、ICチップ、CPUなどを検出できるだけでなく、検出結果に対して定性および定量分析を実行して、障害の早期検出を容易にします。

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3段階防水塗料
三層保護塗料を塗布すると、湿気、汚染物質、腐食、熱サイクルなどの環境要因から回路/コンポーネントを保護すると同時に、製品の機械的強度と絶縁特性を向上させることができます。

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目視検査
高倍率画像システムを使用することで、部品の溶接をあらゆる方向から観察し、製品の品質を厳密に管理することができます。

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