Kopar kjarna PCB

Flokkun

Kopar grunnplötur, sem mikilvægt efni í rafeindaframleiðsluiðnaði, er hægt að flokka í nokkrar gerðir út frá uppbyggingu þeirra og notkun. Helstu flokkanir eru:

1. Metal Core Printed Circuit Boards (MCPCB): Þessar kopargrunnplötur eru með kjarna úr málmum með mikilli hitaleiðni, eins og áli eða kopar, með koparþynnulögum til að búa til hringrásir sem notaðar eru í LED lýsingu, aflbreytum og öðrum forritum sem krefjast skilvirkrar varmaleiðni.

2. Keramik kopar grunnplötur: Með því að nota keramik efni sem einangrunarlag og kopar sem leiðandi lag, bjóða þessar grunnplötur upp á mjög mikla hitaþol og rafmagns einangrun, hentugur fyrir örbylgjuofn tæki, hálfleiðara umbúðir og önnur hátíðni notkun.

3. Thermoelectrically aðskilin kopar grunnplötur: Með sérhæfðri varmaorkuaðskilnaðartækni, viðhalda þeir framúrskarandi hitaleiðni en veita rafeinangrun, tilvalið fyrir háþróaða rafeindabúnað.

Framleiðsluferli

Framleiðsluferlið fyrir kopargrunnplötur samanstanda almennt af eftirfarandi skrefum:

1. Undirbúningur undirlagsins: Velja hágæða kopar eða önnur efni eins og málm eða keramik sem undirlag.

2. Undirbúningur yfirborðs: Formeðferð á yfirborði undirlagsins með hreinsun og ætingu til að undirbúa síðari viðloðun koparþynnunnar.

3. Líming koparþynnu: Festa koparþynnuna við undirlagið við háan hita og þrýsting til að mynda leiðandi lagið.

4. Mynsturflutningur og æting: Notkun ljóslitafræði, leysigeisla eða aðrar aðferðir til að flytja hringrásarmynstur yfir á koparþynnuna og efnafræðilega etsa í burtu óæskileg svæði til að búa til hringrásina.

5. Yfirborðsfrágangur og verndun: Notkun yfirborðsmeðferðar eins og tinhúðun, OSP (Organic Solderability Preservatives), ENIG (Electroless Nikkel Immersion Gold) o.s.frv., til að auka andoxunareiginleika og lóðanleika.

Einkenni

Helstu eiginleikar kopargrunnplatna eru:

1. Hár hitaleiðni: Mikil hitaleiðni kopars dregur í raun úr rekstrarhita í rafeindatækjum, lengir endingartíma.

2. Framúrskarandi rafmagnsárangur: Háhreinn kopar tryggir lágt viðnám og stöðugar raftengingar.

3. Vélrænn styrkur: Kopar og málmblöndur hans sýna mikinn styrk, hentugur fyrir ýmsar vinnslu- og samsetningarkröfur.

4. Tæringarþol: Sérhæfðar meðferðir veita kopargrunnplötum góða tæringarþol, sem gerir notkun kleift í erfiðu umhverfi.

Umsóknarsvæði

Koparbotnplötur eru notaðar víða í mörgum geirum vegna einstakra eiginleika þeirra:

1. Rafeindatækni og fjarskipti: Í hátíðnirásum, örbylgjuofni, RFID-merkjum og öðrum vörum veita kopargrunnplötur áreiðanlegar merkjaflutningsleiðir og lausnir fyrir hitaleiðni.

2. Bíla rafeindatækni: Í bílastýringarkerfum, LED framljósum og öðrum forritum, eykur mikil hitaleiðni afköst koparbotnplatna stöðugleika og öryggi kerfisins.

3. Aerospace: Í gervihnöttum, ratsjárbúnaði og öðrum geimferðatækjum er mikill áreiðanleiki og hæfni til að standast erfiðar aðstæður kopargrunnplatna afgerandi.

4. Orka og lýsing: Í sólarorkuinverterum, LED ljósakerfum og svipuðum forritum, tryggja skilvirka hitaleiðnigetu kopargrunnplatna langtímastöðugleika kerfisins.