Points clés de conception des dimensions des pastilles de circuit imprimé

2025-03-02

Points clés de conception des dimensions des pastilles de circuit imprimé pour le procédé PIP (Pin in Paste) des composants CMS traversants (PTH)

Conception des dimensions des pastilles pour les composants PIP (Pin in Paste)

1. Considérations relatives à l'agencement des circuits imprimés

Pour simplifier et améliorer le processus de brasage des circuits imprimés, la technologie Pin-in-Paste a été spécialement développée. Elle remplace le procédé d'immersion traditionnel pour les connecteurs traversants par le procédé SMT consistant à déposer la pâte à braser puis à la faire passer dans un four de refusion. Tous les composants traversants doivent être conçus du même côté pour éviter les interférences.RFsoudure par impression de pâte à braser.
(1) Principe du rapport (PH) entre le diamètre des broches du composant et le diamètre du trou traversant :

Un pH de 0,6 à 0,8 est préférable ; un pH de 0,4 à 0,5 est acceptable ; un pH inférieur à 0,4 est mauvais.
PH = Diamètre de section transversale maximal de la broche du composant / Diamètre de section transversale maximal du trou traversant = φP / φH

(2) Classification des formes de section transversale des conducteurs des composants : circulaire, carrée ou rectangulaire

Les trous traversants circulaires conviennent aux fils de composants circulaires et carrés, et les dimensions doivent répondre à l'exigence : 0,36 ≤ A(P)÷A(H) ≤ 0,5.
Les trous traversants ovales conviennent aux broches rectangulaires des composants, et leurs dimensions doivent répondre à l'exigence : L2:W2 ≥ 1,5:1.
A(P) = Aire de la section transversale maximale du conducteur du composant ; A(H) = Aire de la section transversale maximale du trou traversant
L2 ≈ L1 + 0,4 mm ; W2 ≈ W1 + 0,4 mm

(3) Zone d'impression de pâte à braser restreinte : La zone de la zone de texte du composant est la zone d'impression de pâte à braser restreinte.

Aucun point de contrôle ne doit être présent dans la zone réglementée.
Si des trous de passage sont présents dans la zone réglementée, ils doivent être recouverts de peinture verte.
Aucune feuille de cuivre ne doit être apparente dans la zone réglementée (elle doit être recouverte de peinture verte).

(4) Si la pastille annulaire d'un trou PTH quelconque est reliée à la pastille annulaire adjacente Connecteur Pour séparer les pastilles, ajoutez une couche de masque de soudure d'au moins 20 mils de large.

(5) Pour convenir au procédé Pin in Paste, une distance de 2,5 mm doit être réservée entre le trou traversant et la pastille.

2. Conception du verrouillage du tableau

(1) Partie de verrouillage/pliure de la carte :
(i) La disposition doit être conçue avec un verrouillage/pli de la carte, et elle est toujours principalement ovale.
(ii) Les dimensions de l'ovale doivent respecter le rapport : L:l > 1,5:1.
iii) Les dimensions du trou ovale doivent garantir que la force nécessaire à l'insertion du composant dans le circuit imprimé ne dépasse pas 2,5 kg. Les composants insérés sur le circuit imprimé ne doivent pas être inclinés, renversés ou susceptibles de se desserrer.
(2) Pièce de bossage/goupille de guidage :
(i) La disposition doit être conçue avec bossage / goupille de guidage.
(ii) Le diamètre du trou doit garantir que la force requise pour insérer le composant dans le PCB ne dépasse pas 2,5 kg.