SMT-juotospastan tulostusprosessin prosessinohjauksen keskeiset kohdat

I. Juotospastan käytön hallinta

• Noudata "ensimmäinen sisään, ensimmäinen ulos" -periaatetta. Kun juotospasta saapuu tehtaalle, kiinnitä siihen välittömästi "Juotospastan käytön valvontatarra" ja säilytä sitä jääkaapissa 2–8 °C:ssa. Käytä juotospastaa viimeisen käyttöpäivämäärän mukaisesti järjestyksessä. Ota ensin pienemmän numeron juotospasta. Anna juotospastan lämmetä kosteudelta suojatussa laatikossa yli 4 tuntia ennen käyttöä. Täytä juotospastan valvontalomake juotospastaa noutaessasi.

II. Jääkaapin lämpötilan säätö

• Jääkaapin lämpötilan tulee pysyä 2–8 °C:ssa. Kun lämpötila on epänormaali, käsittele tilanne ja täytä "Jääkaapin lämpötilapoikkeamien käsittelylomake".

III. Juotospastan lisäyksen hallinta

1. Aseta koneen tulostuskertojen määrä tietyn kohteen yksittäiseen paneeliin käytetyn juotospastan määrän perusteella.IC-kortti malli. Lisää juotospastaa tarpeen mukaan, vahvista juotteen määrä ja täytä "Juotospastan tarkastus- ja lisäyslomake".
2. Pidä juotospastan lisäämiseen tarkoitettu muovinen sekoitusterä puhtaana.
3. Käytä avattu juotospasta 24 tunnin kuluessa. Avaamatonta juotospastaa voidaan säilyttää sisätiloissa enintään

IV. Sapluunan hallinta

1. Sapluunan puhdistus: Puhdista sapluuna ennen käyttöönottoa, 6 tunnin välein käytön aikana ja kun tuotantolinja on pysähdyksissä yhteensä 30 minuuttia.
2. Sapluunan puhdistustarkastus: Tarkista sapluuna puhdistuksen jälkeen varmistaaksesi, ettei reiän seinämissä ole juotospastajäämiä eikä sapluuna ole vaurioitunut.
3. Kireyden säätö: Mittaa kireys kireysmittarilla jokaisen puhdistuksen jälkeen sekä verkko- että offline-tilassa. Kireyden tulee olla ≤ -0,21 mm tai ≥ 32 N/cm.
4. Sapluuna SCRap-valvonta: Hävitä sapluuna, kun sitä on käytetty yhteensä 150 000 kertaa (laskettuna PCS/käyttökertojen mukaan) tai se on vaurioitunut.
5. Sapluunoiden puhdistusprosessi: Hallitse sapluunoiden sisään- ja ulostuloa MES-järjestelmän avulla.

V. Piirilevyn paikan säätö

VI. Imusuulakkeen ohjaus

1. Imusuulakkeen hallinta: Käytä MES-järjestelmää kaikkien toimintojen ohjaamiseen, kun imulasta on online- ja offline-tilassa.
2. Puhdistus ja säätö: Puhdista lattianpyyhin sen kytkemisen jälkeen pois päältä. Tarkista puhdistuksen jälkeen, ettei siinä ole vaurioita.
3. Romunpoisto: Vaihda lattianpyyhin uuteen 150 000 käyttökerran jälkeen (tai kun se on vaurioitunut).

VII. Piirilevyjen puhdistus

VIII. Juotospastan tulostuksen ohjaus

1. SPI-laite tunnistaa automaattisesti (paksuuden, pinta-alan, tilavuuden, oikosulun, puuttuvan tulostuksen, offsetin) ja tallentaa jokaisen levyn.
2. Jos SPI ei pysty peRF-radioJos SPI-koneen puuttumisen tai muiden epätavallisten syiden vuoksi havaitaan vika, henkilöstö suorittaa satunnaisia ​​tarkastuksia. Tarkasta juotospastan painatus silmämääräisesti (ei oikosulkua, ei puuttuvaa painatusta, ei offset-arvoa tai offset-arvoa
3. Juotospastan paksuus ja äänenvoimakkuuden säätö:
   • Juotospastan paksuuden säädön viitealue: (SPI-laite säätää pääasiassa tilavuuden mukaan, ja paksuus on tarkoitettu vain apuviittaukseksi.)
     • a. 0,5 mm:n nousun omaaville CSP- / Micro BGA -liittimille: T - 0,005 mm ~ T + 0,055 mm
     • b. 0,5 mm:n nousulla QFP / QFN: T - 0,005 mm ~ T + 0,055 mm
     • c. 0,8–1,0 mm:n nousun omaaville BGA/CSP-liittimille: T - 0,005 mm ~ T + 0,065 mm
     • d. Normaalille sirulle (RLC ja muut): T - 0,005 mm ~ T + 0,085 mm (Huomautus: T = stensiilin paksuus)
   • Juotospastan äänenvoimakkuuden säätö (SPI-konemittaukseen):
     • a. 0,5 mm:n nousun omaavalle CSP:lle / Micro BGA:lle: 0,0016387 ~ 0,008194 mm³
     • b. CSP/Micro BGA:lle 0,65–0,8 mm: 0,0065548 ~ 0,029497 mm³
     • c. CSP/PBGA/Micro BGA 1.0mm:lle: 0.0163871 ~ 0.081935mm³
     • d. Katso muiden laitteiden äänenvoimakkuuden säätö seuraavasta liitteestä.

• • Kun juotospastan tulostuslaatua tarkastetaan SPI:llä, käyttäjän tulee tarkkailla ja kirjata CPK-arvo ja keskimääräinen paksuus kahden tunnin välein.