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Risoluzione di arrughe di foglia di rame in a pruduzzione di circuitu flessibile Roll-to-Roll (R2R).

2025-04-17

Copper Foil Wrinkling.jpeg

1. Root Causes di wrinkling

Fattori chjave chì causanu arrughe di foglia di rame in i prucessi R2R:

  • Disequilibriu di tensione: Cuncentrazione di stress lucale per via di gradienti di tensione.

  • CTE discrepanza: Differenze di espansione Copper (17 ppm/°C) versus PI (35 ppm/°C).

  • I difetti di u roller: Misalignment (> 0,01 mm/m) o contaminazione di a superficia.

  • I difetti di laminazione: Temperature/pressure non uniforme o flussu di resina.

2. Strategii di cuntrollu

(1) Optimization System Tension

  • Controlu di tensione in ciclu chjusu:
    I servomotori + cellule di carica mantenenu a tensione in ± 0,1 N/mm.

  • Tensione conica:
    Decadenza di tensione esponenziale durante u riavvolgimentu (�=�0×(�0/�)�, n=0,8-1,2).

  • Rulli antirughe:
    Rulli spalmatori coronati (R=1500 mm per 500 mm di larghezza nastro).

(2) Management Thermal-Mechanical

  • Controlu di a temperatura in zona:
    5-8 zoni cù gradiente ≤3 ° C (precalentu = 80 ° C, principale = 180 ° C, cool = 50 ° C).

  • Uniformità di pressione:
    Cuscinetti di silicone (Shore A 30-50) o sistemi di cuscini d'aria per > 95% uniformità.

(3) Ingegneria Materiale

  • Rame à bassa rugosità:
    U fogliu trattatu inversu (Rz = 1–2 μm) minimizza l'attrito.

  • Pretrattamentu di u substratu:
    L'attivazione di plasma Ar/O₂ (500 W, 30 s) eleva l'energia di a superficia à 50 mN/m.

  • Ottimisazione adesiva:
    Acrilici à flussu elevatu (viscosità

(4) Mantenimentu di l'equipaggiu

  • Calibrazione di rulli:
    Allineamentu laser settimanale (± 0,001 mm) è ispezione di a superficia (Ra

  • Mantenimentu di u sistema di Drive:
    Lubrificazione lineare di guida è regolazione di u ghjocu di l'ingranaggi (

3. Monitoring Real-Time

  • Ispezione ottica:
    Fotocamere di scansione in linea (5000 fps) + algoritmi CNN rilevanu rughe di 0,1 mm².

  • Profilometria laser:
    Misura la planarità (

  • L'imaghjini termale:
    Surveilla a temperatura (soglia di alarme ± 2 ° C).

4. Parametri di prucessu

Passu di prucessu Parametru chjave Target Range
Stendu a tensione Precisione di tensione ± 0,05 N/mm
Tempu di laminazione. A temperatura di a zona principale 180 ± 2 ° C
Pressione di laminazione Unità di pressione 2,5 ± 0,1 MPa
Coefficient di taper Esponente di decadenza di tensione (n) 0,9-1,0
Allineamentu di rulli Deviazione assiale

5. Case Studies

  • Casu 1: 50μm PI + 12μm Cu foil

    • Soluzione: rulli spargi + tensione conica (n=0,95)

    • Risultatu: Rughe ridutte da 5% à 0,3%, 20% rendimentu più altu.

  • Casu 2: Sustrato LCP à alta freccia

    • Attivazione di plasma + laminazione di cuscini d'aria

    • Risultato: variazione Dk